Изобретение относится к производству резинотехнических изделий и предназначено для вулканизации бесконечных ремней. Целью изобретения является повышение производительности устройства На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг.2разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 вариант выполнения устройства с опро кидывающимися на 180° осями. Устройство содержит вулканизацион ньй пресс 1 с верхней 2, средней 3 и нижней 4 греющими плитами. Верхняя плита 2 установлена на прессе 1 неподвижно. Средняя плита 3 установлена на держателе 5, которьй по направ ляющим (не показаны) пресса 1 может вертикально перемещаться. Нижняя пли та 4 установлена с возможностью вертикального перемещения на плунжере 6 гидроцилиндра 7, закрепленного на нижней части станины 1. На держателе 5 по бокам плит установлены оси 8 натяжного приспособления и пневмоцилиндры 9 со штоками 10, имеющими выступы а на концах. Рядом с прессом 1 на полу ил:и на специальных направляющих толканядего конвейера (не показаны) установлена подвижная рама 11. На ней попарно друг с другом этажами установлены дополнительные оси 12 с возможностью вертикального перемещения от ходового винта 13. Одна из осей 12 относительно другой может перемещаться в горизонтальной плоскости при помощи ходового винта 14 (фиг.2) для настройки межцентрового расстояния этих осей. Оси 8 и 12 предназначены для установки барабанов 15 натяжного приспособления. Барабаны 15 смонтированы с возможностью вращения и аксиального перемещения вдоль осей 8 и 12. Дополнительные оси 12 на раме 11 могут быть установлены с возможностью поворота относительно оси 16. Пневмоцилиндры 9 служат приводом для перемещения барабанов 15 с осей 12 на оси 8 и обратно. Устройство работает следую)чим образом. Рама 11 устанавливается у пресса .1 так, что оси 8 и 12 соосны. В выдвинутом положении штоки 10 пневмоцилиндров 9 своими выступами а на концах зацепляются .за впадины на барабанах 15. Затем штоки 10 втягиваются в пневмрцилиндры 9. При этом оарабаны 15 с осей 12 перемещаются на оси 8 до упора, а расположенные на них заготовки ремней 17 заводятся между плитами 2,3 и 4. Последние смыкаются гидроцилиндром 7 и происходит вулканизация участка заготовки ремня 17, находящегося между плитами. После вулканизаций первого участка плиты 2,3 и 4 раскрываются и заготовка ремня 17 перемещается с помощью .привода (не показан) по барабанам 15 на заданный шаг. Затем плиты вновь смыкаются и таким образом вулканизуются все участки ремня 17. После окончания вулканизации всего ремня при раскрытых плитах 2,3 и 4 пневмоцилиндрами 9 барабаны 15 перемещаются с осей 8 на оси 12. С помощью кодового винта 13 оси 12 со свулканиэованными ремнями опускаются до положения, при котором вторая пара осей 12 с барабанами 15 с заготовкой ремня 17 становится соосной с осями 8 (это положение изображено на фиг.1). С помощью пневмоцилиндров 9 эта пара барабанов 15 с заготовкой ремня 17 перемещается на оси 8, пЛиты 2-4 смыкаются и начинается вулканизация новой заготовки ремня 17. После вулканиза1 ;ии заготовок ремней 17, размещенных по всем зтажам рамы 11, последняя перемещается на последующие операции по обработке свулканизованных ремней, а к прессу 1 перемещается следующая рама 11 с новьми заготовками ремней с предьщущей операции по изготовлению этих заготовок. Эти перемещения можно осуществить при вулканизации ремней с последней пары барабанов. В этом случае одна пара осей 12 на рамах 11 свободна от барабанов 15 как при перемещении от устройства вулканизации, так и при перемещении к нему. Перезарядка ремней на устройстве, изображенном на фиг. 3, осуществляется следующим образом. При.соосно установленных осях 8 н 12 с помощью пневмоцилиндров 9 с осей 12 на оси 8 перемещаются барабаны 15 с заготовкой ремня 17, После полного цикла вулканизации этого ремня барабаны 15 также сдвигаются обратно с осей 8 на оси 12. После этого оси 12 поворачиваются вокруг 16 на 180° и другая пара барабанов 15 перемещается на оси 8. При вулканизации заготовок ремней свулканизованные ремни на раме 11 охлаждаются, снимаются с барабанов 15, а на последние надеваются новые заготонки ремней. Формула изобретения 1. Устройство длявулканизации бесконечных ремней, содержащее вулканизационньй пресс, натяжное приспособление с барабанами и осями для них и подвижную относительно пресса раму с дополнительными осями для барабанов, отличающееся тем, что, с целью Повьпдения производительности устройства, барабаны смонтированы с возможностью аксиального перемещения вдоль осей. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено приводом для аксиального перемещения барабанов с осей на дополнительные оси и обратно. 3.Устройство по пп. 1 и 2, о тличающееся тем, что дополнительные оси смонтированы на раме этажно с возможностью перемещения в вертикальном направлении.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для изготовления кольцевых резинотехнических изделий | 1990 |
|
SU1813652A1 |
Устройство для натяжения заготовок к прессу для вулканизации бесконечных ремней | 1978 |
|
SU939286A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ ЗАГОТОВОК БЕСКОНЕЧНЫХ КЛИНОВЫХ РЕМНЕЙ | 1971 |
|
SU314659A1 |
Перезарядчик к устройству для вулканизации бесконечных резиновых изделий | 1980 |
|
SU897561A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ КОЛЬЦЕВЫХ РЕЗИНОВЫХ ЗАГОТОВОК | 1968 |
|
SU220483A1 |
Установка для изготовления бесконечных резинокордных лент | 1989 |
|
SU1666349A1 |
Установка для изготовления бесконечных резинокордных лент | 1989 |
|
SU1728051A1 |
Приспособление для профилирования заготовок клиновых ремней | 1980 |
|
SU897566A1 |
Устройство к вулканизационному прессу для натяжения заготовок бесконечных приводных ремней | 1981 |
|
SU1065237A1 |
Устройство для вулканизации бесконечных ремней | 1983 |
|
SU1224152A1 |
/5 /7
12 8 3 5 9
Фиг.2
Л 75 12 15
Фиг.3
Патент США № 4302167,кл.425-28, 1981 | |||
Патент США № 4369160, кл.264-326, 1983. |
Авторы
Даты
1986-12-07—Публикация
1985-03-18—Подача