Колесо ленточно-кольцевого пресса для прессования капиллярно-пористых материалов Советский патент 1986 года по МПК B30B9/24 

1

Изобретение относится к оборудовнию для прессования, а именно к конструкции ленточно-кольцевых прессов ,

Цель изобретения - повьшение надежности .за счет инт сификации процесса отвода фильтрата.

На фиг.1 показано кольцо, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 на фиг.З - вид Б на фиг.2; на фиг.4 - вид В на фиг.З; на фиг.З - диск; на фиг.6 - разрез Г-Г на фиг.З; на фиг.7 - вид Д на фиг.2.

Колесо ленточно-кольцевого пресса содержит кольцо, образованное из четырех блоков 1, выполненных в виде кольцевых секторов с углом oi 360 /4, каждый из которых снабжен элементами в виде бортов 2, имеющих отверстия для стока фильтрата, наружной цилиндрической поверхности 3 двух беговых дорожек 4, расположенных внутри по краям, трех радиальны отверстий 3, а над ними отверстий 6 размещенных по ширине блока 1, четы рех бобышек 7, расположенных на его боковых поверхностях около торцов, смещенных к внутреннему периметру, с, установочными отверстиями 8 под соединительные болты 9. Кольцо содержит также при вод, который состоит из трех дисков 10, равномерно расположенных внутри кольца, на каждом из которых выполнены по четыре диаметрально противоположно направленных установочных отверстия 11 для болтов 9, а на боковой поверхности - отверстия 12 под девки 13, которые закреплены держателями 1 4.

Диски 10 закреплены в кольце соединительными элементами в виде пальцев 13, являющихся разрушающимися звеньями, два из которых в крайних дисках фиксируются полками 16 держателей 14, а два противоположных пальца 13 в среднем диске удерживаются скобами 17, которые с держателями 14 крепятся к дискам 10 винтами 18.

На рабочей поверхности кольца выполнены расположенные в щахматном порядке радиальные отверстия I9 диаметром 20 мм и открытые канавки 20 поперечного сечения К- Ь 4. 13 мм, соединяющие эти отверстия. Установочные отверстия 6 кольца и радиальные установочные отверстия

122

1 i . дисков 10 соосны, а элемент привода одновременно выполняет функции предохранительной муфты с разрушающимися звеньями.

Устройство работает следующим образом.

Составленное из блоков 1 кольцо беговыми дорожками 4 устанавливают на опорные каретки пресса (не показаны), а ни цилиндрическую поверхность 3 помещают фильтрующую систему (не показана) и над ней с некоторым зазором прессующий механизм (не показан). Затем кольцу сообщают

вращательное движение. При этом ведущее звено, например одна звездочка или несколько, своими зубьями взаимодействует с цевками 13, от которых через диски 10, и пальцы

13 вращение передается блокам 1 кольца. Благодаря жесткой связи блоков 1 через болты 9, установочные отверстия 8 и бобьшки. 7 исключается их поперечное смещение при вращении и под действием силового нажимного механизма, а плотная без зазора установка пальцев 15 в соос- ньпх радиальных отверстиях 3 и 1 1 обеспечивает передачу крутящего

момента от ведущего звена. При превышении допустимой нагрузкк пальцы 13 срезаются. Этим кинематически связанные звенья привода пресса предохраняются от разрушения. Держатели j

4 препятствуют выпадению цевок 13 ; из отверстий 12 при их разработке, ; чем обеспечивается равномерное вращение колеса, а полки 16 и скобы 17 препятствуют выпадению пальцев 13

из радиальных отверстий 3 и I1.

Обрабатываемый материал (торф, трава) подают в пространство (зазор) между фильтрующей системой и прессующей поверхностью и подвергают

при его перемещении вместе с указанными поверхностями сдавливанию. При этом материал деформируется, а выдавливаемые на цилиндрическую поверхность 3 воздух и жидкость удаляются через отверстия в бортах 2 и отверстия 19. Некоторая часть фильтрата заполняет канавки 20, а затем распределяется по отверстиям 9. Этим ускоряется отвод выжи-

маемого фильтрата из зоны обжатия материала, чем предотвращается его подпитьшание в процессе обезвоживания, а значит, интенсифицируется

процесс отвода выжимаемой жидкости и даже воздуха. Вьшолнение радиальных отверстий 19 диаметром 20 мм, канавок 20 размером поперечного сечения h-b 4-15 мм обеспечивает наилучшие условия отвода выжимаемого Фильтрата из зоны обжатия и достаточную прочно-сть кольца. Кроме того, канавки 20 при избытке фильтрата являются участком его скапливания, а значит, зона отжатия разгружается .

При выполнении отверстия 19 диаметром меньше 20 мм и канавок 20 размером меньше 4-15 мм затрудня- .ется отвод фильтрата из зоны обжатия материала. Фильтрат не успевает выходить из зоны обжатия, а подпитка уже отжатого материала возрастает. При размерах отверстий 19 и канавок 20 больше оптимального указанного размера резко снижается прочность кольца.

При последующем перемещении (проворачивании) колеса обезвоженный материал поступает в разгрузочную систему (не показана). Расположение бобышек 7 со смещением к внутренней цилиндрической поверхности 3 обеспечивает достаточную прочность блоков 1, а отверстия 6 используются при удалении пальцев 15. Выполнение блока 1 с углом кольцевого сектора об 90 обеспечивает наилучшие условия при монтаже кольца. При угле кольцевого сектора больше указанног (например, оС 360 /2) увеличивается размер блока, что повышает трудоемкость монтажа и усложняет изготовление. При угле кольцевого сектора меньше указанного оптимального (например, оС 360 /6) увеличивается количество блоков, что тоже повыша219412

ет трудоемкость монтажа и усложняет изготовление.

Расположение радиальных отверстий 19 в шахматном порядке позволяет

5 охватывать всю зону отжатия материала, требуемую для вывода фильтрата, и обеспечивает достаточную прочность кольца. Выполнение канавок 20 открытыми улучшает условия их заполне10 ния выжимаемым фильтратом, а значит, интенсифицирует процесс отвода фильтрата.

Колесо обеспечивает необходимые условия для обезвоживания расти15 тельного материала путем его сдавливания с одновременным протаскиванием в направлении вращения кольца силами трения благодаря выдерживанию цилиндричности всей рабочей

20 поверхности кольца за счет жесткой связи блоков между собой. Колесо позволяет осуществить также передачу крутящего момента от ведущего звена элементу привода кольца за

25 счет жесткой связи кольца и дисков элемента привода, предохранять кинематические связи привода пресса от разрушения при усилии, превышающем допустимую нагрузку, блч1годаря вы3Q полнению элементов привода функции предохранительной муфты с разрушающи мися звеньями, упростить изготовление, монтаж и демонтаж, а также - транспортирование за счет разъемных блоков и съемных дисков элемента привода, а равномерное размещение дисков внутри кольца обеспечивает одинаковое распределение нагрузки на цевки.

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается повьш1ением надежности по сравнению с базовым объектом.

35

40

/4

W

A-A

11

Фие.г

10

11

16

Риг.З

ФигМ

Г-Г

-Й-

-// 1//

J i/a

Составитель Е.Айвазов Редактор И.Николайчук Техред В.Кадар Корректор Г.Решетник

Заказ 1206/24 . Тираж 597Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная,4