Газораспределительная решетка для аппаратов псевдоожиженного слоя Советский патент 1990 года по МПК B01J8/44 

Изобретение относится к химической технологии, в частности к технике тепловой обработки в псевдоожиженном слое зернистых материалов, содержащих тяжелые включения (спеки, конгломераты частиц и т.п.), и может быть использовано в промыш- - ленности строительных материалов для охлаждения керамзитового гравия, сушки сырцовых гранул, а также в химической про- . мышленности для сушки комкующихся ма-. териалов.

Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности.

На чертеже представлена решетка продольный разрез.

Решетка состоит из основной части 1, которая расположена горизонтально или под небольшим углом к горизонту, равным 2-6 . Разгрузочный конец 2 решетки выполнен наклонным и составляет с горизонтом угол р, равный углу трения керамзита, т.е. 30°. Между основной частью решетки и ее

разгрузочным концом выполнен плавный переход 3. Возможен вариант конструкции и без перехода 3. Решетка набрана из пластин 4, установленных под углом (0;8-1) у). равным 24-30°, со щелями 5 над раздающим коллектором 6. Живое сечение решетки составляет 20-40%. Пластины примыкают к ограждающим стенкам 7. Фланец 8 раздающего коллектора присоединен к дутьевому вентилятору (не показан). Устройство имеет загрузочную течку 9 и сборный коллектор 10 для удаления в систему аспирации отработанных газов.

Решетка работает следующим образом.

Сыпучий материал вместе с содержащимися в нем тяжелыми включениями через загрузочную течку 8 непрерывно подается на основную часть 1 газораспределительной решетки. Охлаждающий воздух от дутьевого вентилятора подают в раздающий коллектор 6 и через щели 5 направляют в

сл

00

о

XI

о о

слой сыпучего материала. Струи воздуха входят в слой сыпучего материала под углом 24-30° к горизонту с большой екоростью. При этом частицы сыпучего материала приходят в псевдоожиженное состояние, а при перемешивании вдоль решетки одновременно происходит их охлаждение. По мере продвижения к переходу 3 слой псевдоожи- женного материала уменьшается, через разгрузочный конец 2 решетки выводится охлажденный плотный слой материала. При попадании на решетку спеков керамзита они погружаются в слой псевдоожиженного сыпучего материала и ложатся на решетку. Струи воздуха, истекающие из щелей 5 под углом 24-30°, воздействуют на тяжелые включения как в направлении, перпендикулярном поверхности решетки, так и в параллельном ей направлении. Составляющая силы воздействия воздушного потока, на- правленная перпендикулярно поверхности решетки, уменьшает давление тяжелого включения на решетку и силу трения между решеткой и тяжелым включением.

Составляющая, направленная парал- лельно поверхности решетки, преодолевает силу трения и перемещает тяжелое включение в сторону разгрузочного конца 2 решетки. Угол истечения воздушных струй из щелей 5 с живым сечением 20-40% от пло- щади решетки 2, равный 24-30° к горизонту, обеспечивает оптимальное соотношение

этих составляющих силы воздействия воздушного потока и устойчивое движение тяжелого включения вдоль решетки. На переходе 3 и разгрузочном колце 2 газораспределительной решетки составляющая ,силы тяжести крупного включения, направленная вдоль поверхности решетки, за счет увеличения угла наклона поверхности решетки возрастает, что компенсирует исчезновение выталкивающей архимедовой силы слоя в выходном сечении аппарата и обеспечивает устойчивое движение крупного включения и его вывод из аппарата. Воздух, прошедший через слой, поступает в сборный коллектор 9 и удаляется в систему аспирации.

Формула изобретения Газораспределительная решетка для аппаратов псевдоожиженного слоя, содержащая пластины, установленные под углом к горизонту с образованием щелей, и средство для разгрузки, отл и ча ю ща я с-я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, средство для разгрузки выполнено в виде соединенного с разгрузочным концом решетки лотком, а пластины установлены под углом (0,8-1) (р к горизонту, где р угол наклона разгрузочного конца решетки, равный углу трения материала, при этом живое сечение решетки составляет 20-40%.

Изобретение относится к конструкции газораспределительной решетки и позволяет повысить надежность работы за счет сдувания псевдоожижающим агентом попавших на газораспределительную решетку тяжелых включений. Газораспределительная решетка имеет живое сечение 20-40% от общей площади решетки. Щели в решетке образованы пластинами, установленными под углом (0,8±) φ, где φ - угол наклона разгрузочного конца решетки, равный углу трения материала. При этом воздействие, оказываемое на тяжелое включение, происходит как в направлении, перпендикулярном поверхности решетки, так и в параллельном ей направлении. 1 ил.