Расточная оправка Советский патент 1985 года по МПК B23B29/03 

Описание патента на изобретение SU1189589A1

I 1

Изобретение относится к металлообработке, в частности к чистовой .обработке отверстий методом расточки

Цель изобретения - повьппение жесткости и технологичности конструкции путем увеличения площади контакта резцедержателя и корпуса и обеспечения возможности обработки опорной поверхности корпуса напроход.

На фиг. 1 изображена расточная оправка, общий вид , на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - схема для расчета требуемого смещения вершины резца; на фиг. 5 - схема для определения допустимогосмещения вершины резца.

Расточная оправка .содержит цилиндрический корпус 1 и упругодеформируемый резцедержатель 2, соединенный с корпусом 1 винтами 3 и штифтами 4..

На цилиндрической поверхности корпуса 1 выполнен открытьй поперечный паз, дно которого является опорной поверхностью 5 корпуса 1.

Резцедержатель 2 выполнен в виде .цилиндрического сегмента с опорной плоской поверхностью, со стороны которой в резцедержателе 2 имеется наклонньй глухой паз 6.

С поверхностью паза 6 находится в постоянном контакте образующая эксцентрика 7, которая установлен с возможностью поворота в посадочном отверстии корпуса 1 под тем же углом к опорной поверхности 5, что и паз 6.

На конце эксцентрика 7 жестко закреплена шестерня 8, находящаяся в постоянном зацеплении с зубчатой центральной рейкой 9, которая жест-ко связана с тягой привода подналадки (не показана).

Резец 10 закреплен в резцедержателе 2 перпендикулярно его опорной Поверхности.

Резцедержатель 2 установлен на корпусе с возможностью перемещения вокруг ослабленной ножки 11, образующей упругую ось 12 поворота.

Расточная оправка работает следующим образом.

При перемещении центральной рейки 9, связанной с тягой привода подналадки, вперед на. величину хода подналадки шестерня 8, находящаяся в зацеплении с центральной рейкой

892

9, поворачивается совместно с эксцентриком 7, установленным в отверстии корпуса и жестко связанным с шестерней 8. С поверхностью выходного конца эксцентрика 7 находится в постоянном контакте боковая поверхность паза 6, выполненного на упругодеформируемом вокруг оси 12 резцедержателе 2. При повороте эксцентрика 7 происходит тангенциальное перемещение упругодеформируемого резцедержателя 2 вдоль опорной поверхности 5 корпуса 1. При этом осуществляется контакт между резцедержателем 2 и корпусом 1 по опорной поверхности 5 за счет составлякнцей R усилия R воздействия эксцентрика 7 на упругий резцедержатель 2, перпендикулярной опорной поверхности 5.

Первоначально .вершина резца Ю расположена на расстоянии от оси 12, нормальной к опорной поверхности 5 и проходящей через ось вращения оправки, в точке А,. Конструкция резцедержателя 2 позволяет, поворачивая его вокруг оси 12, перемещать вершину резца 10 на величину вдоль опорной поверхности 5.

Таким образом, вершина резца 10 при смещении резцедержателя 2 вокруг упругой оси 12 на величину р занимает положение, соответствуницее .точке А 2.- Точка находится , на расстоянии К„ц„от оси вращения оправки (точки о), а точка Aji - на расстоянии R, (где R и минимальное и максимальное значения радиусов обрабатываемого отверстия). При этом смещение вершины резца 10 на величину с .обеспечивает регулировку размер радиуса обрабатываемого отверстия в пределах допуска. Через резец 10 на резцедержатель действует сила резания Р. Б плоскости, перпендикулярной оси вращения, расположены тангенциальная и радиР-. Рг. альная составляющие силы

и Р

Суммарный вектор сил Р, и

PZ- Pj прижимает резцедержатель к опорной поверхности 5. Для выполнения этого условия необходимо, чтобы угол А между отрезком ОА (или совт падающим с ним вектором P-j) и Р2 5 бып меньше, чем угол - между ОА2

и БА2. При этом возникает составляющая, прижимающая резцедержатель 2 к опорной поверхности 5. с другой стороны, для увеличения радиуса расположения вершины резца ilO необходимо, чтобы перемещение происходило в сторону увеличения. 1189589 Следовательно, величина С ограничена диапазономРмакс Q -рТГр2 г

Похожие патенты SU1189589A1

название год авторы номер документа
Расточная оправка 1975
  • Вайсерман Мойсей Львовчич
  • Сирота Эрнест Мойсеевич
  • Тенин Иосиф Александрович
  • Шварцштерн Исай Иосифович
SU532485A2
Расточная оправка с подналадкой резца 1984
  • Нечипоренко Виктор Александрович
SU1220864A2
Расточная оправка 1983
  • Маков Николай Петрович
SU1077710A2
Устройство для подналадки резца 1984
  • Базров Борис Мухтарбекович
  • Матвеев Алексей Григорьевич
  • Блюмкин Лев Борисович
  • Сорокин Анатолий Иванович
  • Рыбальченко Юрий Леонидович
  • Губарь Владимир Алексеевич
SU1196151A1
Расточная оправка 1978
  • Петров Павел Сергеевич
SU766757A2
Способ подналадки резца на размер в процессе цилиндрического точения на металлорежущих станках 1950
  • Каширин А.И.
SU94357A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К АЛМАЗНО-РАСТОЧПЫМ СТАНКАМ 1971
SU307851A1
Устройство для обработки некруглых профилей 1985
  • Истомин Виктор Михайлович
  • Швырков Владимир Алексеевич
  • Путилов Вячеслав Аркадьевич
SU1315143A1
Расточная оправка 1976
  • Гылычдурдыев Курбангельды
  • Цейтлин Наум Исаакович
SU576164A1
Расточное устройство с механизмом подналадки резца 1987
  • Бромберг Борис Моисеевич
  • Дусман Леонид Моисеевич
  • Седнев Владимир Григорьевич
SU1468671A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 189 589 A1

Реферат патента 1985 года Расточная оправка

РАСТОЧНАЯ ОПРАВКА, содержащая цилиндрический корпус и резце .держатель с резцом, взаимодействующие друг с другом посредством выполненных на них опорных плоских поверхностей, причем резцедержатель установлен на корпусе с возможностью перемещения вокруг упругой оси, выполненной на нем перпендикулярно опорной поверхности, отличающ а я с я тем, что, с целью повышения жесткости и технологичности, резцедержатель выполнен в виде ци.линдрического сегмента, а опорная поверхность корпуса в виде дна открытого поперечного паза, выполненного на цилиндрической поверхности корпуса, причем резец установлен в резцедержателе перпендикулярно его SS опорной поверхности. (Л оо со сд оо со

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1189589A1

РАСТОЧНАЯ ОПРАВКА 0
SU211268A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 189 589 A1

Авторы

Гаузнер Мойсей Яковлевич

Каральник Леонид Самуилович

Моргулис Рафаил Юрьевич

Нейман Илья Яковлевич

Даты

1985-11-07Публикация

1983-05-31Подача