Устройство для подналадки резца Советский патент 1985 года по МПК B23B25/06 

. 1

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для повышения точности растачивания двухрезцовыми оправками

Цель изобретения - повышение точности обработки за счет обеспечения автоматической ступенчатой подналадк чернового резца на заданный размер и повышения устойчивости чистового резца путем снабжения его фиксатором

На фиг. 1 показана расточная оправка, разрез; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В. на фиг. 1.

Расточная оправка содержит корпус 1 и соединенный с ним фланец 2, который закреплен посредством винтов 3. В корпусе .1 на опорах 4 качения устанойлена поворотная оправка 5. Последняя имеет радиальное отверстие, в которое вставлен резцедержатель в с чистовым резцом 7, закрепленным при помощи винтов 8. Резцедержатель 6 зафиксирован в заданном положении винтом 9. Поворотная оправка 5 связана посредством первой обгонной муфты 1j3 с эксцентриком 11, который установлен на опорах 12 качения во фланце 2. Эксцентрик 11 имеет две эксцентричные шейки. На шейках установлены подшипники 13, наружные кольца Которых входят в пазы резцедержателя 14 подналаживаемого .чернового резца 15. .Последний закреплен в резцедержателе 14 винтом 16. Поворотная оправка 5 снабжена пружиной 17 возврата 17 и фиксатором, состоящим из шарика 18, пружины-19, регулировочного винта 20 и предохранительного винта 21. Эксцентрик 11 связан с фланцем 2 корпуса посредством второй блокирующей обгонной муфты 22. Фиксация эксцентрика 11 в осевом направлении обеспечена подпятником 23. На торце эксцентрика 11 выполнена шкала, защищенная прозрачным экраном 24. Механизм снабжен также гофрированным уплотнением 25 и про.бками 26.

Устройство работает следующим образом.

В результате размерного износа чернового резца 15 глубина резания на чистовом резце 7 увеличивается, вследствие чего растет тангенциальная составляющая силы резания Р , действующая на чистовой резец 7. При достижении составляющей Р неко961512

торого граничного значения, которое задается соответствующей подналадкой регулировочного винта 20 контрольного фиксатора (позиции 18-21), величина крутящего момента оказывается больше суммы моментов торможения фиксатора (позиции 18-21) и крутящего момента пружины 17 возврата.

Поворотная оправка 5 с резцедержателем 6 чистового резца 7 поворачивается на заданный угол ( до упора и при помощи обгонной муфты 10 поворачивает на такой же угол q; эксцентрик 11, который посредством подшипников 13, установленных на эксцентричные шейки, вьщвигает резцедержатель 14 на один шаг S, компенсирующий размерный износ чернового резца 15.

0 После того, как оправка вследствие движения подачи перемещается вдоль оси растачиваемого отверстия на величину, равную расстоянию между черновым 15 и чистовым 7 резцами, чистовой резец 7 вновь входит в .зону с оптимальным припуском (минимальной глубиной резания). При этом составляющая Pj, силы резания -на чистовом резце 7 уменьшается до первоначальной величины и крутящий момент становится меньше момента пружины 17 возврата. Последняя поворачивает поворотную оправку 5 с чистовым резцом 7 в исходное положение. При этом первая обгонная муфта 10 обеспечивает разъединение поворотной оправки 5 и эксцентрика 11. Провороту эксцентрика препятствует также вторая блокирующая муфта 22. По мере из-носа чернового резца 15 происходит его выдвижение на следующий шаг S и т.д.

За критерий стойкости расточных - резцов принят их износ по задней поверхйости, который не должен превышать 0,4 мм. Учитывая это, величину эксцентриситета е, можно принять равной 0,2 мм. Тогда при повороте эксцентрика в процессе работы на |80° резцедержатель 14 вьщвигается

0 на величину gQ

Г Si 0,4мм J

соответствующую максимально допустимому износу чернового резца 15. 5 Если принять угол поворота оправки 5 равным 10°, то шаг S равен

S 2e-|5. 2-0,2 1|- 0.022 мм

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДНАЛАДКИ РЕЗЦА, содержащее корпус с установV 1 /7 « ленными в кем резцедержателями чернового и чистового резцов, связанных между собой узлом подналадки, причем чистовой резец закреплен на -оправке с возможностью поворота вокруг ее оси, .отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки, узел подналадки выполнен в виде установленного в корпусе эксцентрика с опорами качения, на котором установлен резцедержатель черново.го резца, и фиксатора, установленного между корпусом и оправкой чистового резца, причем эксцентрик соединен с оправкой чистового резца посредством первой обгонной муфты, а между кор(Л пусом и эксцентриком .установлена вто- рая обгонная муфта. ff t6 2 ; ; jmvNi ;о GTd :д 23tO ft 13 12 гг Фиг. t