Оправка для закрепления тонкостенных деталей Советский патент 1986 года по МПК B23B31/40 

Изобретение относится к металло- обработке и может быть использовано при закреплении тонкостенных нежестких цилиндрических деталей.

Цель изобретения - повьшение точ- ности закрепления посредством растяжения детали в осевом направлении при ее закреплении.

На чертеже показана оправка, разрез.

Оправка состоит из корпуса 1, на поверхности которого закрепляется деталь 2. В корпусе 1 выполнены тонкостенные камеры 3, часть стенок которых вьтолнена в виде гофр 4. Камеры 3 заполнены,гидроппастом 5 и соединены между собой каналом 6. С торцов корпус 1 закрыт пробками 7 и 8, в одной из которых установлен плунжер 9 и болт 10. Оправка устанавливается в патрон 11 и поджимается центром 12

После заполнения оправки гидропластом 5 часть застывшего гидропласта из отверстия удаляют, устанавливают плунжер 9 и ввертьгаают болт 10 на несколько ниток резьбы. После этого надевают на оправку обрабатываемую деталь 2 и продолжают завертывать болт 10, который, перемещая

Составитель Л.Ярхо Редактор И.Касарда Техред И.Верес Корректор А. Обручар

Заказ 1526/16 Тираж 1001 Подписное ВШМШ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. , д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

плунжер 9 в осевом направлении, через гидропласт 5 передает нагрузку на все поверхности. Цилиндрические стенки камер 3 вьтолнены Меньшей жесткости по сравнению со стенками гофр 4. Поэтому они первыми вступают в контакт с закрепляемой деталью 2 и закрепляют ее в радиальном направлении.

При дальнейшем завертывании болта 10 увеличивается нагрузка, как на цилиндрические стенки камер 3, так и на торцы резьбовых пробок 7 и 8. Концы корпуса 1 перемещаются в осевом направлении в пределах упругих деформаций гофр 4. Так как деталь 2 жестко закреплена на поверхности оправки,, то осуществляется растяжение детали 2 и в осевом направлении.

Блок деталь-оправка устанавливается в патрон 11 и при необходимости поддерживается центром 12. Производится механическая обработка. По окончании механической обработки снимают оправку со станка, отвертывают на несколько ниток болт 10, удаляют деталь 2 с оправки.- В дальнейшем цикл повторяется.