Изобретение относится к угольной, горнорудной промышленности, а также к промышленности строительных материалов и может быть использовано при выпуске материалов из бункеров, течек и т.д.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей вибрационного питателя.
На фиг. 1 схематически изображен предПредварительно поджатием пружины 30 редукционного клапана пневмопульсатор настраивается на автоматический режим работы с заданной частотой и силой импульсов. Этот режим соблюдается только при открытом положении стопора (правое крайнее положение поршня-фиксатора 34, изображенного штрихпунктирной линией на фиг. 2), и заключается в оаедуюш.ем. Из магистрали сжатого воздуха через патрубок 24 происхолагаемый вибрационный питатель с ппевмопульсатором, обш,ий вид; на фиг. 2 - узел ю дит заполнение сосуда 15. Одновременно I на фиг. 1 (разрез механизма управления через отверстие 25 в поршне заполняется
полость цилиндра 21. Усилием пружины 22 клапан 17 перекрывает отверстие 16, а усилием пружины 30 диафрагма 29 перекрывает отверстие в седле клапана 27. Во время 5 заполнения сосуда можно практически считать, что давление в полостях сосуда и цилиндра 21 одинаково, так как объем цилиндра относительно сосуда мал, а отверстие в поршне достаточно велико для быстрого выпневмопульсатором); на фиг. 3 - узел II на фиг. 1 (разрез редукционного клапана). Вибрационный питатель содержит неподвижное основание 1, рабочий орган 2, установленный на неподвижном основании посредством упругих опор 3, вибрационный привод 4, закрепленный на грузонесущем органе, и пневмопульсатор 5 с редукционным клапаном 6. В загрузочной части, находящейся под завалом материала, рабо- чий орган 2 имеет пларнирно прикрепленную подвижную площадку 7, под которой установлен механиз.м 8 управления пневмо- пульсатором, выполненный в виде пневмо- цилиндра 9 с поршнем 10, впускным 11 и
равнивания давления в сообщающихся объемах, поэтому усилия на поршень с противоположных сторон, одинаковы, и выпускное отверстие плотно прикрыто клапаном 17 уже под действием давления в сосуде. По мере заполнения воздухом давление в сосуде
выпускным 12 отверстиями. Впускное и вы- 25 достигает критической величины, при кото- пускное отверстия в исходном положении находятся по разные стороны от поршня 10. Г11 евмоцилипдр 9 соединен с рабочим органом 2, а поршень 10 соединен с площадкой 7 шарнирами 13. В верхней части пнев- моцилиндра выполнено дросселирующее отверстие 14.
рой пружина 30 редукционного клапана сжимается и сжатый воздух начинает выходить из полости цилиндра 21 через полость корпуса 26 в атмосферу. Быстрое истечение воздуха из цилиндра и падение давле- ния в нем до величины, близкой к величине атмосферного давления, обусловливает резкое движение поршня силой давления внутри сосуда 15, так как диаметр поршня несколько больше диаметра выпускного клапана 17. Через открытое отверстие 16
рой пружина 30 редукционного клапана сжимается и сжатый воздух начинает выходить из полости цилиндра 21 через полость корпуса 26 в атмосферу. Быстрое истечение воздуха из цилиндра и падение давле- ния в нем до величины, близкой к величине атмосферного давления, обусловливает резкое движение поршня силой давления внутри сосуда 15, так как диаметр поршня несколько больше диаметра выпускного клапана 17. Через открытое отверстие 16
Пневмопульсатор содержит сосуд 15 для аккумулирования сжатого воздуха, имеющий выпускное отверстие 16, выпускной ... .. ... .
клапан 17, направляющие 18 штока 19 и сжатый воздух выбрасывается со скоростью, поршня 20, помещенного в цилиндре 21, близкой к звуковой. При этом давление в пружины 22 и редукционный клапан со стопором 23. Патрубком 24 со.суд 15 соединен с магистралью сжатого воздуха. В поршсосуде резко падает, редукционный клапан перекрывается, одновременно под действие.м пружины 22 клапан 17 запирает выпускное
не 20 имеется отверстие 25, соединяющее до отверстие 16 и начинается вновь заполне- полость цилиндра 21 с полостью сосуда 15. ние сосуда. Далее цикл повторяется. .
Редукционный клапан 6 содержит корпус
26, в котором укреплено седло клапана 27,Когда рабочий орган вибропитателя
представляющее собой трубку, посредством находится полностью под завалом руды, то которой полость цилиндра 21 соединяется подвижная площадка 7 плотно прижата к с атмосферой. Между корпусом 26 и крыш- 45 рабочему органу 2, поскольку диаметр порш- кой 28 зажата диафрагма 29, которая уси- ня 10 расчитан так, что давление под порш- лйем пружины 30, передаваемым через плунжер 31, перекрывает отверстие седла клапана 27. Регулирование усилия поджатия пружины производится винтом 32.
Стопор 23 редукционного клапана выполнен в виде цилиндрического корпуса 33, в котором установлен поршень-фиксатор 34, прижимаемый пружиной 35 к канавке в плунжере 31. В корпусе 33 имеется отверстие 36, соединенное трубопроводом 37 с вы- 55 шего материала и подвижная площадка 7 пускным отверстием 12.грузонесущего органа освобождается от осВибрационный питатель работает следую- тавшегося слоя руды, поршень 10 пневмо- щим образом.клапана под давлением сжатого воздуха из
нем от общей магистрали намного меньше давления массы руды на подвижную площадку 7. В таком положении поршень-фиксатор 34 под действие.м пружины 35 запирает редукционный клапан посредством фиксации плунжера 31 и диафрагмы 29 в крайнем нижнем положении, и пневмопульсатор не срабатывает. Как только в рудоспуске над вибропитателем образовывается свод зависПредварительно поджатием пружины 30 редукционного клапана пневмопульсатор настраивается на автоматический режим работы с заданной частотой и силой импульсов. Этот режим соблюдается только при открытом положении стопора (правое крайнее положение поршня-фиксатора 34, изображенного штрихпунктирной линией на фиг. 2), и заключается в оаедуюш.ем. Из магистрали сжатого воздуха через патрубок 24 происходит заполнение сосуда 15. Одновременно через отверстие 25 в поршне заполняется
равнивания давления в сообщающихся объемах, поэтому усилия на поршень с противоположных сторон, одинаковы, и выпускное отверстие плотно прикрыто клапаном 17 уже под действием давления в сосуде. По мере заполнения воздухом давление в сосуде
достигает критической величины, при кото-
достигает критической величины, при кото-
рой пружина 30 редукционного клапана сжимается и сжатый воздух начинает выходить из полости цилиндра 21 через полость корпуса 26 в атмосферу. Быстрое истечение воздуха из цилиндра и падение давле- ния в нем до величины, близкой к величине атмосферного давления, обусловливает резкое движение поршня силой давления внутри сосуда 15, так как диаметр поршня несколько больше диаметра выпускного клапана 17. Через открытое отверстие 16
... .. ... .
сжатый воздух выбрасывается со скоростью, близкой к звуковой. При этом давление в
находится полностью под завалом руды, то подвижная площадка 7 плотно прижата к 5 рабочему органу 2, поскольку диаметр порш- ня 10 расчитан так, что давление под порш-
5 шего материала и подвижная площадка 7 грузонесущего органа освобождается от оснем от общей магистрали намного меньше давления массы руды на подвижную площадку 7. В таком положении поршень-фиксатор 34 под действие.м пружины 35 запирает редукционный клапан посредством фиксации плунжера 31 и диафрагмы 29 в крайнем нижнем положении, и пневмопульсатор не срабатывает. Как только в рудоспуске над вибропитателем образовывается свод зависмагистрали поднимается кверху, преодолевая намного меньшее давление освободившейся площадки 7. Открывается отверстие 12, и сжатый воздух из магистрали через трубопровод 37 и отверстие 36 заполняет штоковую полость цилиндра 33, поршень- фиксатор под давлением воздуха отходит вправо (фиг. 2) и отпирает плунжер 31 редукционного клапана. Пневмопульсатор срабатывает и работает в настроенном режиме до тех пор, пока не происходит обрушение
зависшего материала, после чего под тяжестью последнего плош,адка 7 прижимается книзу, перемеш,ая поршень 10 в исходное положение. Отверстие 12 отсекается от магистрали и соединяется с атмосферой, давление в штоковой полости цилиндра 33 падает до атмосферного, и поршень-фиксатор 34 под действием пружины 35 запирает плунжер 31 редукционного клапана. Пневмопульсатор не срабатывает до следую шего зависания материала.
Фи&.2
J7
33
(puz. 3
Редактор С. Лисина Заказ 1543/27
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений н открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Составитель Е. Артемьев
Техред И. ВересКорректор /Л. Демчик
Тираж 833Подписное
Орлов С | |||
П | |||
Дозирующие устройства | |||
М.: Машиностроение, 1966, с | |||
Способ обделки поверхностей приборов отопления с целью увеличения теплоотдачи | 1919 |
|
SU135A1 |
Вибрационный питатель | 1980 |
|
SU1006335A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1986-03-30—Публикация
1984-09-26—Подача