Изобретение относится к машиностроению, в частности к электротермическому оборудованию, и используется в загрузочных устройствах конвейеров электропечей, работающих с контролируемыми.атмосферами.
Цель изобретения. - повышение эффективности работы устройства путем обеспечения деформирования потока материала на ленте конвейера,
На фиг.1 схематически изображено устройство для загрузки сыпучих материалов на ленту конвейера, общий вид; на фиг.2 - то же, при наклонном расположении призмы (вариант с - уплотнением слоя сьтуче1;0 мaтepиaлa) на фиг.З - устройство с разделителем для двух различных материалов вариант выполнения; на фиг.4 - механизм перемещения призмы.
Устройство для загрузки сьтучих материалов на ленту конвейера состоит из бункера 1, заполненного сы- пучим материалом 2, имеющего суженную часть 3 и расширенную часть с торцовыми наклонными плоскостями 4, в которой размещен подвижный распределитель потока (формирователь слоя) в виде треугольной призмы 5, которая подвешена на механизмах 6 перемеще- ния горизонтально. Плоская боковая грань 7 призмы образует с лентой 8 конвейера зазор высотой Ь .
Одна грань призмы является передней (по ходу движения ленты) плос- костью 9 с ребром 10, а другая грань призмы является задней (по ходу движения ленты) плоскостью 11с ребром
12.Плоскости 9 и 10 образуют ребро
13.Возможно выполнение устройства с разделителем 14, расположенным в верхней части бункера, куда засыпаются два различных материала 15 и 16 (фиг.З) для получения общего слоя из двух различных материалов с необходи мыми высотами по технологическим требованиям.
Механизм 6 перемещения имеет патрубок 17, герметично прикрепленный к наклонным торцовым плоскостям 4. Внутри трубы проходит винт 18, вращаясь в неподвижной гайке 19. В-нижней части расположена подвижная тяга 20 с шарниром 2, конец тяги соединен с плоскостью 11 призмы. В верх1211
ней части механизма имеется сальниковое уплотнение 22 для герметизации винта при вращении.
Работа устройства загрузки сыпучих материалов на-ленту конвейера осуществляется следующим образом.
Из бункера 1 сьшучий материал 2 через суженную часть 3 поступает в расширенную часть, встречая на своем пути подвижную треугольную призму 5, которая перемещается механизмом 6 перемещения вверх, вниз, влево, вправо образуя необходимые зазоры между нижней плоскостью боковой гранью 7 и . лентой 8, боковыми плоскостями 9 (гранью 10) и плоскостью 11 (гранью 12) с наклонными стенками расширяющейся части бункера.
Подбирая положение призмы, образуя различные зазоры, углы наклона, можно формировать любой слой с Необходимыми параметрами., равный по всей ширине ленты.
На фиг.2 показан вариант с уплотнением слоя h, ребром 12 по всей ширине ленты, формирование слоя необходимой высоты h-j с необходимой плотностью, прекращение подачи сыпучего материала через правый зазор, прижав ребро призмы 13 к стенке бункера.
Перемещение призмы происходит путем вращения четырех винтов 18 механизма перемещения, которые попарно размещены на наклонных плоскостях 4 расширяющейся части.
Закручивая винты (опуская грани призмы), выкручивая винты (поднимая грани призмы) на различные величины, призму, можно поднять, опустить, передвинуть влево, вправо и придать ей любой наклон, например, как показано на фиг.2, и получить таким образом слой требуемой высоты и плотности.
Кроме получения слоя из одного материала с .трабуеьязши параметрами по высоте и плотности можно получить слой из двух различных материалов по высоте, установив на грань призмы 13 разделитель 14 (фиг.З), заполнив бункер из двух желаемых сыпучих материалов 15 и 16, В этом случае можно получить выходной продукт (спек) из двух компонентов с требуе- мьши величинами высот слоев.
W/////J/ //
т
5 7
OM.;
Vui.Z
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА | 2019 |
|
RU2723525C1 |
БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2043962C1 |
Устройство контроля качества потока сыпучего материала на ленте конвейера | 1987 |
|
SU1490056A1 |
Бункер для сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1133177A1 |
Бункер | 1980 |
|
SU881282A1 |
УСТРОЙСТВО для УСРЕДНЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU362052A1 |
Синхронный реактивный электродвигатель | 1991 |
|
SU1820456A1 |
ПОРЦИОННЫЙ ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ СЫПУЧИХ УДОБРЕНИЙ | 2004 |
|
RU2274987C2 |
Устройство для пневматического транспортирования сыпучих материалов | 1984 |
|
SU1196319A1 |
Днище хранилища для сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1065573A1 |
№
Составитель Г.Ненахов Редактор С.Лисина Техред Л.ОлейникКорректор В.Синицкая
Заказ 1544/28 Тираж 833 ;. Подписное ВПИИПИ Государствениого комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,. д.4/5
Филиал nrai Патент, г. Ужгород, ул.Проектт1ая, 4
Авторское свидетельство СССР № 777988, кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Бункер | 1977 |
|
SU630172A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1986-03-30—Публикация
1984-10-12—Подача