Способ изготовления конических патронов для запаривания пряжи Советский патент 1986 года по МПК D06B23/04 

1

Изобретение относится к способу изготовления конических патронов дл запаривания пряжи и может быть использовано в текстильной промышленности,

Цель изобретения - увеличение долговечности патрона за счет повышения его качества при сох1)анении производительности процесса.

Изобретение иллнютрируется сле- дукщими примерами.

Пример 1. Изготовление конических патронов для запаривания пряжи осуществляют по следующей технологии на шпулезаверточной машине.

Шпульную бумагу весом 240 г/м раскраивают согласно типоразмера патрона, формируют конус путем завертывания раскроенной бумаги в конус , армируют нижний торец конуса путем его обертывания предварительно вырезанной и промазанной клеем полосой бумаги до получения заданного коэффициента деформации не ниже 0,9 (согласно ОСТ 17-726-77). В качестве клея для склеивания конуса и промазывания полосы бумаги используют композицию следующего состава, мае.%:

55%-ная водна я дисперсия

феноло-формапьде гидной

смолы60

50%-ный дивинильный

латекс25

5%-ный водный раствор

карбоксиметилцеллкпозы 15 Затем конус подсушивают до влажности 25-30% при 100 С в течение 30 мин армируют верхний торец путем его закатки внутрь конуса и досушивают до окончательной влажности 10% при 140- 150 С в течение 2 ч.

Затем производят пропитку путем двухкратного погружения конуса в

Составитель В.Шиманская Редактор М.Недолуженко Техред А.Алиев Корректор М.Самборская

Заказ 1555/35 Тираж 455Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

21265I

пропиточный раствор - 55%-ную водную дисперсию фенол-формальдегидной смолы (можно использовать спиртовой раствор феноло-формальдегидной смо- 5 лы), причем первую пропитку ведут при в течение 3 мин, а вторую- при 40 С в течение 1 мин.

После каткдого погружения в пропиточный раствор осуществляют сушку. 10 После первого погружения конуса сушку проводят при 140-150°С в течение 30 мин до частичного отверждения пропиточного раствора, а после второго - при 140-150°С в течение 3 ч 15 ДО полного отверждения смолы с образованием пленки.

Пример 2, Способ осуществляют аналогично примеру 1, а в качестве клея используют композицию 20 следующего состава, мас.%: 55%-ная водная дисперсия феноло-формальдегидной смолы65

50%-ный дивинильный латекс30

5%-ный водный раствор карбоксиметилцеллюлозы 5

Приме р 3. Способ осуществля- JJJ ют аналогично примеру 1 , а в качестве, клея используют композицию следукг щего состава, мас.%:

55%-ная водная дисперсия феноло-формальдегидной 35 , смолы62

50%-ный дивинильный латекс26

5%-ный водный раствор карбоксиметилцеллюлозы 12 40 По сравнению с известным предлагаемый способ позволяет увеличить срок службы патрона за счет увеличения количества циклов запаривания, которые вьздерживают до 15-20 циклов 45 (по известному 2-3 цикла) при сохранении производительности процесса.

25