Устройство для измерения радиуса и угла сопряжения поверхностей деталей Советский патент 1986 года по МПК G01B9/04 

Описание патента на изобретение SU1221486A1

Изобретение относится к машиностроению и предназначено, в частности, для измерения параметров радиусных сопряжений поверхностей деталей.

Цель изобретения - повышение точности путем выполнения предметного столика и снабжения устройства мерным роликом.

На фиг, 1 представлено устройство общий вид5 на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг, 1.

Устройство содержит корпус 1, установленные на корпусе 1 с возможностью перемещения во взаимно перпендикулярных направлениях две каретки 2 и 3, блок 4 отсчета перемещений кареток в виде микрометрических винтов 5 и 6, предметный стол 7, установленный с возможностью поворота относительно оси, перпендикулярной . направлениям перемещениям кареток 2 и 3, блок отсчета углов поворота стола (не показан), оптический блок включающий объектив 8, тубус 9 и окуляр 10, узел крепления оптического блока, выполненный в виде планшайбы II с направляющими 12 и 13 (фиг. 3) со сквозным радиальным пазом, проходящим через центр планшайбы 1 параллельно направляющим 12 и 13 и предназначенный для размещения оптцчес1сого блока, установленного на подвижной каретке 14, предметный стол 7 выполнен (фиг. 2) с радиальным секторным вырезом в основании, боковые плоскости которого пересекаются на оси поворота предметного стола 7, стойку 15 с узлом крепления оптического блока, установленную с возможностью пер меще- ния во взаимно перпендикулярных направлениях, мерный ролик 16, закрепленный на периферии предметного стола 7, ось поворота предметного стола 7, ось поворота О-О оптического блока и ось , узла крепления параллельны одна другой.

Устройство содержит также осветитель 17 и деталь 18.

Устройство работает следующим образом.

Первоначально производят настройку устройства на номинальный размер например, проверяемого радиуса. Затем производят установку детали 18, Перемещением стойки 15 с помощью каретки 3 вводят контролируемый профиль в поле зрения объектива 8, Сравнивают увеличенное изображение профиля с видимой Б окуляр 10 дугой образцовой окружности, описываемой

перекрестием окуляра 10 при возвратно-поступательном (ении планшайбы 11, и измеряют в радиальных направлениях зазор между профилем и образцовой окружностью с помощью

шкалы, нанесенной на окуляр 10. Корректируют положение стойки 15 с помощью каретки 3 для симметричного расположения зазора относительно профиля. Если зазор расположен по

краям профиля, то радиус профиля

меньше радиуса образцовой окружности, а если - в центре, то радиус профиля больше радиуса образцовой окружности. Соответственно уменьшая или увели-

чивая радиус вращения оптической оси 0 О 1 узла крепления с помощью каретки 14, получают набор концентричных образцовых окружностей, радиусы которых последовательно приближаются к

размеру радиуса профиля, в результате чего зазор между профилем и образцом уменьшается. Выбирают окружность, прилегающую к профилю с минимальным зазором, т.е. окружность, имеющую

по крайней мере три общие точки с профилем (описанную - для наружного профиля, и вписанную - для внутреннего) ,

Радиус профиля, равный радиусу

выбранной окружности, измеряют по отсчетному микровинту (не показан). Погрешность формы профиля определяют измерением в радиальном направлении наибольшей величины а местного зазо-

ра между выбранной образцовой окружностью и профилем с помощью шкалы. Так как центр выбранной окружности совпадает с центром радиуса профиля, то координата этого центра относительно оси детали 18 определяется величиной перемещения каретки 3 от нулевого положения по микровинту 6. Для измерения координат точек радиусного профиля, например шаблона,

должен быть забазирован относительно продольной и поперечной оси предметный стол 7, оптическая ось , узла крепления должна быть совмещена с осью поворота О-О оптического узла,перекрестие с помощью кареток 2 и 3 совмещается с точками профипя, и искомые координаты определяются величинами перемещений кареток 2 и 3 от

3

нулевого положения по микровинтам

5 и 6,

Для измерения угловых размерсгв радиусного сопряжения, например угла сопряжения кромок зуба фрезы, поворотом предметного стола 7 располагаю деталь 18 в положение, при котором прямая линия, описьшаемая перекрестием окуляра 10 при продольном перемещении каретки 2, совпадает с одной стороной угла сопряжения, затем поворачивают предметный стол 7 в положение, когда другая сторона угла сопряжения совпадает с прямой линией, описываемой перекрестием окуляра 10 при поперечном перемещении каретки 3. При этом с помощью блоков концевых мер (не показаны) определяют угол 90°, т.е. определяют контролируемый угол.

Ф о. р м у л

зобретения

Устройство для измерения радиуса и угла сопряжения поверхностей деталей, содержащее корпус, установленные на корпусе с возможностью перемещения во взаимно перпендикулярных направлениях две каретки, блок отсчета перемещений кареток, предметньй

10

21486

стол, установленный с возможностью поворота относительно оси, перпендикулярной направлениям перемещения кареток, блок отсчета углов поворота 5 стола, оптический блок и стойку с узлом крепления оптического блока, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения, оно снабжено мерным роликом, закрепленным на периферии предметного стола, узел крепления оптического блока выполнен в виде планшайбы с на- . правляющими и со сквозным радиальным пазом, проходящим через центр планшайбы параллельно направляющим и предназначенные для размещения оптического блока, установленного на подвижной каретке, предметный стол выполнен с радиальным секторным вырезом в основании, боковые плоскости которого пересекаются по оси поворота предметного стола, мерный ролик установлен между боковыми плоскостями секторного выреза, стойка установлена с возможностью перемещения во взаимно перпендикулярных направлениях, а ось поворота предметного стола, ось оптического блока и ось поворота узла крепления параллельны друг другу.

15

20

25

30

Г5

ВидА

Составитель Н. Захаренко Редактор М. Келемеш Техред В.Кадар Корректор Е. Сирохман

Заказ 1602/46 Тираж 670 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР,

по делам изобретений и открытий П3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал гаШ Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

(pui,3

Похожие патенты SU1221486A1

название год авторы номер документа
СФЕРОМЕТР УНИВЕРСАЛЬНЫЙ МОТОРИКИНА Г.П. 2001
  • Моторикин Г.П.
RU2198378C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДЕЙСТВИТЕЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ ПАРАМЕТРОВ НАРУЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ И РАДИУСОВ СФЕРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1999
  • Моторикин Г.П.
RU2159920C1
КООРДИНАТНО-ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК 1992
  • Рабинович Михаил Яковлевич
RU2074081C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДЕЙСТВИТЕЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ ПАРАМЕТРОВ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ И РАДИУСОВ СФЕРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1999
  • Моторикин Г.П.
RU2188388C2
Установка для автоматической сварки замкнутых швов с радиусными скруглениями 1982
  • Макаренко Михаил Карпович
  • Приходько Александр Тимофеевич
  • Колесник Александр Павлович
  • Гуков Юрий Яковлевич
SU1038161A1
Способ обработки ручьев валков пильгерстана 1969
  • Сухов И.А.
  • Соловьев И.Н.
SU295345A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ОЦИЛИНДРОВАННЫХ БРЕВЕН И ПРОФИЛЬНОГО БРУСА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Нелидов Александр Валентинович
  • Нелидов Сергей Александрович
RU2383432C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РОТОРА ЛОПАТОЧНОЙ МАШИНЫ, СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ПРОФИЛЯ 1996
  • Гололобов О.А.
  • Мавлютов Р.Р.
  • Паращенко В.М.
  • Гилязов М.Ф.
  • Кабанов В.М.
RU2179502C2
Станок для шлифования рабочей поверхности прокатных валков 1980
  • Сасонко Григорий Самуилович
  • Бельтюков Владислав Борисович
  • Егоров Алексей Иванович
  • Зыков Аркадий Александрович
  • Гаврилин Павел Максимович
SU933394A1
УСТРОЙСТВО для ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРИЛЕГАЮЩЕЙ 1971
SU293173A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 221 486 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для измерения радиуса и угла сопряжения поверхностей деталей

Изобретение относится к машиностроению и предназначено, в частности, для измерения параметров радиусных сопряжений поверхностей деталей. Изобретение позволяет повысить точность измерения за счет выполнения предметного столика и снабжения устройства мерным роликом. Устройство содержит корпус, установленные на корпусе с возможностью перемещения во взаимно перпендикулярных направлениях две каретки, блок отсчета перемещений кареток, предметный стол, установленный с возможностью поворота относительно оси, перпендикулярной направлениям перемещения кареток, блок отсчета углов поворота стола, оптический блок и стойку с узлом крепления оптического блока, мерный ролик, закрепленный на периферии предметного стола, узел крепления оптического блока выполнен в виде планшайбы с направляющими и кареткой, установленной в направляющих- планшайбы, планшайба выполнена со сквозным радиальным пазом, проходящим через центр планшайбы параллельно направляющим и предназначенным для размещения оптического блока, установленного на подвижной каретке, предметный стол выполнен с радиальным секторным вырезом в основании, боковые плоскости которого пересекаются по оси поворота предметного стола, мерный ролик установлен между боковыми плоскостями секторного выреза, стойка установлена с возможностью перемещения во взаимно перпендикулярных направлениях, а ось поворота предметного стола, ось оптического блока и ось поворота узла крепления параллельны друг другу, 3 ил. i to to 4 00 cn

Формула изобретения SU 1 221 486 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1221486A1

0
SU235351A1
Устройство для усиления микрофонного тока с применением самоиндукции 1920
  • Шенфер К.И.
SU42A1
Оптические приборы для измерения и контроля угловых величин Каталог, т
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Фальцовая черепица 0
  • Белавенец М.И.
SU75A1

SU 1 221 486 A1

Авторы

Танкилевич Владимир Семенович

Леховицер Виктор Александрович

Шнитман Лев Исаакович

Даты

1986-03-30Публикация

1981-11-27Подача