Способ контроля герметичности изделий Советский патент 1986 года по МПК G01M3/02 

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к устройствам для контроля герметичности изделия путем погружения их в жидкость.

Целью изобретения является повышение достоверности и производительности контроля,

На чертеже.изображена схема устройства, реализующего предлагаеьый способ.

Устройство для контроля герметичности изделий содержит емкость 1, частично заполненную дегазированной жидкостью 2, -В которую погружают контролируемое изделие 3 и ультразвуковой вибратор 4, ультразвуковой генератор 5, соединенный с вибрато- ром 4, модулятор 6 для управления генератором 5. Внутренняя полость емкости 1 над поверхностью жидкости 2 соединена через герметичную крьппку 7 шлангом 8 с вакуумным насосом 9 через вакуумный вентиль 10. Контроль

вакуума над поверхностью дегазирован- 25 контролируемого изделия ультразвуконой жидкости 2 осуществляется манометром 1 1,

Модулятор 6 соединяется с ультразвуковым генератором 5 через переключатель 12,

Способ контроля герметичности изделий осуществляется следующим образом

Контролируемое изделие 3 погружают в дегазированную жидкость 2, залитую в емкость 1, кроме того, в жидкость 2 погружают ультразвуковой вибратор 4, соединенный с ультразвуковым генератором 5. Емкость 1 герметично закрывается крьппкой 7, После включения вакуумного насоса 9 открывается вакуумный вентиль 10, и над поверхностью жидкости 2 создают предварительный вакуум величиной ниже атмосферного давления на 100 - 150 мм рт.ст. Одновременно с вакууми- рованием производится обезгаживание поверхности контролируемого изделия 3 путем воздействия на него ультразвуковыми колебаниями со звуковым давлением вьппе порога кавитации в недегазированной жидкости 2 и ниже порога кавитации в дегазированной жидкости 2,

Воздействие на поверхность контролируемого изделия 3 ультразвуковыми колебаниями осуществляется путем подачи с модулятора 6 через ультра2215222

звуковой генератор 5 на ультразвуковой вибратор 4 злектрических импульсов ультразвуковой частоты длительностью 0,5-5,0-мс с паузами 30-50 мс. 5 После удаления ложных пузырей с поверхности контролируемого изделия 3 снимают ультразвуковое воздействие на него, а над поверхностью жидкости 2 устанавливают заданный вакуум, ко- 10 торый выбирают ниже давления ее упругих паров, и фиксируют выделение пузырьков газа из изделия 3, по которому судят о его герметичности.

При работе с воздействием на поверхность контролируемого изделия 3 непрерывными ультразвуковыми колебаниями модулятор 6 отсоединяют от ультразвукового генератора 5 переключателем 12, и способ осуществляется 20 аналогично описанному;

Предлагаемый способ контроля герметичности позволяет повысить достоверность и производительность конт- , роля путем обезгаживания поверхности

15

выми колебаниями,

Формула изобретения

1,Способ контроля герметичности изделий, по которому контролируемое изделие погружают в дегазированную жидкость, создают над ее поверхностью заданный вакуум и фиксируют выделение пузырьков газа из изделия, по которому судят о герметичности

изделия, отличающийся тем, что, с целью повьппения достоверности и производительности, поверхность контролируемого изделия после погружения в жидкость дегазируют путем создания над поверхностью жидкости предварительного вакуума величиной ниже атмосферного давления на 100-150 м рг.ст,, и одновременно воздействуют на изделие ультразвуковыми колебаниями со звуковыми давлением вьщге порога кавитации в недегазированной жидкости и ниже порога кавитации в дегазированной жидкости при этом вакууме,, а заданный вакуум над поверхностью жидкости выбирают ниже давления ее упругих паров,

2,Способ поп,1, отличающийся тем, что воздействие на контролируемое изделие ультразвуковыми колебаниями осуществляют в импульсном режиме с длительностью им- jrynbcoB 0,5-5,0 мс при паузе 30-50 мс.

Изобретение позволяет повысить достоверность и производительность контроля путем обезгаживания поверхности изделия. Контролируемое изделие 3 погружают в дегазированную жидкость 2, залитую в емкость 1. В эту же жидкость 2 погружен ультразвуковой вибратор 4, соединенный с ультразвуковым генератором 5, а последний - с модулятором 6,-Над поверхностью жидкости 2 создают предварительный вакуум, величина которого ниже атмосферного давления на 100- 150 мм рт.ст. Одновременно на поверхность контролируемого изделия 3 воздействуют ультразвуковыми колебаниями путем подачи с модулятора 6 через ультразвуковой генератор 5 на вибратор 4 злектрических импульсов ультразвуковой частоты дпительностью 0,5- 5,0 мс с паузами 30-50 мс-. После удаления ложных пузырей с поверхности изделия 3 ультразвуковое воздействие снимают, а давление над жидкостью 2 снижают ниже давления упругих паров жидкости 2 и, фиксируют вцделе- ние пузырьков газа из изделия 3, по которому судят о герметичности контролируемого изделия 3; 1 з.п. ф-лы, 1 ил. W ю to ел to ю