Технологический ротор Советский патент 1986 года по МПК B23Q7/02 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в массовом производстве штучных изделий для выполнения различных технологических операций, например для контроля линейных размеров, определения шероховатости, выявления дефектов поверхностей, нанесения покрытий и т. п.

Целью изобретения является повышение надежности работы технологического ротора при обработке изделий преимуш,ественно малых диаметров путем изменения усилий прижима изделий к узлам базирования.

На фиг. 1 изображен технологический ротор, общий вид, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2.

Технологический ротор содержит вал 1, жестко связанные с ним зубчатое колесо 2 и транспортный диск 3, на периферии которого равномерно размешены узлы 4 базирования, предназначенные для приема, фиксации и врашения изделий 5. В зоне загрузки ротора установлен стационарно питатель 6 для поштучной выдачи изделий 5, а в зоне разгрузки ротора также стационарно копир 7. Каждый узел 4 базирования содержит два ролика 8 и 9, ползун 10, пружину 11, закрепленные на ползуне 10 постоянный магнит 12 и ролик 13, закрепленный на ползуне 10, имеюший возможность взаимодействия с копиром 7. Ролики 8 и 9 установлены с зазором между собой и имеют возможность врашаться вокруг осей, параллельных оси ротора. На их боковой поверхности выполнены кольцевые проточки 14, которые образуют окна 15 между двумя смежными роликами 8 и 9. В окне 15 размещен постоянный магнит 12 с зазором между рабочей поверхностью магнита 12 и поверхностью изделия 5. Магнит 12 имеет возможность удаляться от первоначального положения и освобождать изделие 5

BuSA

Фиг.2

Редактор Р. Цицика Заказ 1652/15

Составитель Л. Пыжикова Техред И. ВересКорректор А

Тираж 826Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

от действия магнитных сил. Ролик 8 жестко связан со щкивом 16, имеющим возможность входить во фрикционное зацепление с гибким приводным органом (не показан). Ход ползунов 10 ограничен упорами 17.

Ролики 8 и 9 могут быть выполнены различного профиля с целью использования ротора для работы с профильными изделиями.

Технологический ротор работает следующим образом.

При включении технологический ротор в составе вала 1, транспортного диска 3, узлов 4 базирования и зубчатого колеса 2 непрерывно вращается от привода (не показан). В момент совпадения положения уз- ла 4 базирования и питателя 6 изделие 5 переталкивается в выемку, образованную боковыми поверхностями роликов 8 и 9, и прижимается магнитными силами постоянного магнита 12, расположенного в окне 15 с оптимальным зазором от изделия. После 0 этого шкив 16 входит в зацепление с гибким приводным органом, сообщает вращение ролику 8, который в свою очередь передает вращение изделию 5 и второму ролику. В этот момент выполняется технологическая операция.

После окончания операции дополнительный ролик 13 ползуна 10 набегает на рабочую часть копира 7 и перемещает ползун 10 и закрепленный на нем постоянный магнит 12 от поверхности изделия. Освобож- 0 денное от действия магнитных сил изделие 5 свободно падает или захватывается захватными органами.

После выхода дополнительного ролика 13 ползуна 10 из контакта с копиром 7 ползун 10 и постоянный магнит 12 под действием 5 пружины 11 возвращаются в исходное положение до упора 17.

При подходе к питателю 6 очередного узла 4 базирования цикл работы повторяется.

BuJS

5

/6

Фиг.З