Устройство для измерения температуры шлифования Советский патент 1986 года по МПК B24B49/00 

Описание патента на изобретение SU1222517A1

Изобретение относится к станко- инструментальной промышленности и касается, в частности, устройства для контроля контактной температуры по длине образующей круга при шли- фовании деталей с поперечной подачей

Цель изобретения - расширение области применения и повьш1ение достоверности измерения контактной температуры при шлифовании за счет из- мерения температуры по длине образующей круга путем вьтолнения углов наклона каналов в .круге переменными и исходящими из одной точки, где ус.- тановлен приемник ИК-излучения,

На чертеже показано устройство, общий вид.

Устройство состоит из шлифовального круга 1 с каналами 2, равномерно выходящими на его периферию и име ющими переменные углы наклона к образующей. Приемник ИК-излучения 3 расположен в точке- на расстоянии от образующей цилиндрической поверхности круга в радиальном йаправлении и на расстоянии К от торца.

Держатель 4 вместе с закрепленным приемником ИК-излучения 3 ориентируется в пространстве с помощью четь1- рех винтов 5 и крепится к скобе 6 винтом Скоба 6 установлена на оси 8, |)аспо- ложенной на крьш1ке 9 кожуха шлифовального круга 1 соосно с осью шпинделя станка, и фиксируется гайкой 10 В верхней части скобы 6 для отсчета углов ее поворота нанесена шкала с делениями, а на кожухе закреплен указатель 11 с неподвижной риской.

Наличие юстировочных винтов 5 и возможность поворота скобы 6 на оси 8 позволяет направить фоточувстви- тельный слой приемника ИК-излучения на тот участок зоны контакта круга с деталью 12, температуру которого необходимо измерить. Приемник ИК-из- лучения электрически связан с усилителем 13.и регистрирующим 14 уст- .ройствами.

Устройство работает следующим образом.

.В процессе шлифования при вращении круга 1 в момент совпадения осей каналов 2 с направлением ориен тации приемника ИК-излучения 3 на фоточувствительный слой последнего

воздействует энергия излучения нагретой поверхности зоны контакта круга с деталью 12.

Электрический сигнал от приемника ИК-излучения через усилительное устройство 13 подается на регистрирующее устройство 14 или в цепь управления системы автоматического регулирования процессом пшифования по температурному критерию.

В зависимости от положения активного участка образующей в пределах ширины круга информация о температуре в зоне шлифования поступает через те каналы, которые выходят на этот участок. В результате при шлифовании деталей с поперечной подачей, когда неизвестно положение активного участка образующей рабочей поверхности круга, осуществляется измерение контактной температуры в.любой точке зоны резания, так как переменные углы наклона осей канало в круге за один его оборот обеспечивают последовательное поступление информации о контактной температуре с охватом всех точек приведенной образующей.

Из геометрических соотношений углы наклона осей каналов к образующей круга определяются по формуле

«i -arctq.

С

k+m

(-i)

где I - расстояние от образующей

круга до приемника ИК-излучения, расположенного в точке пересечения осей каналов; .k - расстояние от торца круга до приемника ИК-излучения; m - коэффициент перекрытия от- верстий каналов, приведенных к одной образующей круга, (O-cmSl);

i - порядковьй номер канала

(); d;;- размер отверстия канала на

приведенной образующей. Для отверстий диаметром d значение di определяется из выражения dj d/sin«i-. .

В интервале изменения л. от 60° до 75 погрешность в определении ei; при замен.е d на d не превьпаает 12%, если принять К равным ширине круга. Выбор указанного интервала изменения о(, объясняется также малыми потерями энергии излучения из-за отклонения направления распространения инфракрасных лучей от перпендикуляра К поверхности.

312225

Число каналов в круге, необходимое для получения информации с любой точки образующей его рабочей поверхности, определяется по формуле

п

В

ra-d

(2)

где В - ширинакруга,

При имеет место касание направляющих кривых каналов на приведенной образующей, и это соответствует минимальному числу отверстий в круге. Если , то обеспечивается перекрытие каналов на приведенйой образующей, что способствует более точному измерению температуры по

; Угол накло- .на, 75,3 74 72,7 71,4 70 68,8 67,5 66,4 65,2 64

0

5

174

длине образующей при шлифовании с

поперечной по.дачей.

Например, при плоском пшифовании с поперечной подачей алмазным кругом шириной мм с каналами диаметром мм, координатами точки расположения приемника ИК-излучения |.40 мм и мм число каналов определяется (при ) по формуле (2i и будет равно 10.

Угол л, наклона оси первого канала к образующей круга согласно формуле (1), равен 75,3.

Значения остальных углов наклона осей каналов к образующей круга представлены в таблице.

Составитель В. Алексеенко

Редактор А. Козориз Техред Г .Геюбер

Заказ 1654/16 Тираж 740Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 .

Филиал Ш1П Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4

Корректор М. Самборская

Похожие патенты SU1222517A1

название год авторы номер документа
БЕСКОНТАКТНЫЙ СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ 1999
  • Степанов Ю.С.
  • Афонасьев Б.И.
  • Тиняков А.И.
  • Жилин Г.П.
  • Судьенко А.В.
RU2151687C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ 1999
  • Степанов Ю.С.
  • Афонасьев Б.И.
  • Тиняков А.И.
  • Жилин Г.П.
  • Судьенко А.В.
RU2151686C1
СПОСОБ БЕСКОНТАКТНОГО ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ЗАБОЯ СКВАЖИНЫ В ПРОЦЕССЕ БУРЕНИЯ 2006
  • Федоров Лазарь Николаевич
  • Ермаков Сергей Александрович
  • Ващенко Дмитрий Святославович
  • Мастепако Лев Дмитриевич
RU2326239C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСКОНТАКТНОГО ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ЗАБОЯ СКВАЖИНЫ В ПРОЦЕССЕ БУРЕНИЯ 2006
  • Федоров Лазарь Николаевич
  • Ермаков Сергей Александрович
  • Ващенко Дмитрий Святославович
  • Мастепако Лев Дмитриевич
RU2326240C2
Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) 1983
  • Васильев Вячеслав Александрович
SU1161357A1
Способ бесцентрового многопозиционного шлифования и устройство для его осуществления 1986
  • Керша Георгий Петрович
  • Симаков Геннадий Николаевич
  • Останин Александр Владимирович
  • Кукушкин Николай Александрович
  • Герасимович Владимир Владиславович
  • Ульянин Николай Яковлевич
  • Ларин Вячеслав Николаевич
  • Полищук Юрий Федорович
SU1393597A1
СПОСОБ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СМЕСИ В ЗОНУ ШЛИФОВАНИЯ ГИДРОУДАРОМ 2001
  • Степанов Ю.С.
  • Ушаков Л.С.
  • Котылев Ю.Е.
  • Афанасьев Б.И.
  • Ушаков А.И.
  • Бородин В.В.
RU2187423C1
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ С ДИСКРЕТНОЙ РЕЖУЩЕЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ 2014
  • Морозов Алексей Валентинович
  • Гусев Владимир Григорьевич
  • Швагирев Павел Сергеевич
RU2582841C1
Способ круглого шлифования 1984
  • Ермаков Юрий Михайлович
  • Блохин Валерий Викторович
  • Гарцман Соломон Давыдович
  • Каретный Зиновий Петрович
  • Осокин Анатолий Андреевич
  • Филатов Александр Андреевич
SU1248768A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СМЕСИ В ЗОНУ ШЛИФОВАНИЯ ГИДРОУДАРОМ 2001
  • Степанов Ю.С.
  • Ушаков Л.С.
  • Котылев Ю.Е.
  • Афанасьев Б.И.
  • Ушаков А.И.
  • Бородин В.В.
RU2187424C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 222 517 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для измерения температуры шлифования

Формула изобретения SU 1 222 517 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1222517A1

Устройство для контроля температуры 1973
  • Каморкин Анатолий Никитич
  • Песочин Сергей Михайлович
  • Цокур Анатолий Кириллович
SU973325A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1
Давьщов В.М
Исследование тепловых явлений при шлифовании твердого сплава алмазными кругами
- Известия Вузов СССР
Машиностроение
Запальная свеча для двигателей 1924
  • Кузнецов И.В.
SU1967A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 222 517 A1

Авторы

Давыдов Василий Макарович

Даты

1986-04-07Публикация

1984-09-28Подача