Способ получения латексно-алкилрезорцин-формальдегидной композиции Советский патент 1986 года по МПК C08L9/00 C08J3/02 

Изобретение относится к получению латексно-смоляных композиций, пригодных для пропитки капроновых сетема- териалов.

Цель изобретения - сокращение про должительности процесса и повышение прочности пленок из композиции.

Продукт конденсации алкилрезорци- на и формальдегида представляет собо смесь МОНО-, ди- и тримеров со сред- ней мол.массой 160-350 (в основном присутствуют моно- и димеры), полученный в процессе конденсации алкил- резорцина с формальдегидом при 35- 45 С в течение 1-3 мкн,

Пример 1. Используют продукты конденсации алкилрезорцина с формальдегидом с мол, массой 350, полученные при . Метод определения молекулярной массы вискозиметрически Продукт конденсации перекачивают в аппарат с предварительно нагретым до бутадиен-нитрильным латексом С1Ш-40ИХ, имеющим следующие характеристики:Содержание сухого вещества, мас.% 35 . рН 9,5 Поверхностное натяжение, мН/м 43 Эмульгатор Парафинат

калия

Свойства

Количество продуктов конденсации, мае.ч на 0,3

Время созревания латексно-алкилрезорцинформа

1,0(контр) 2,5 I 3,01,0 (контр)

Сроки хранения латексно-алкирезорцинформаль

.EElL iIELlIEIJT: J l Jl L f

Вязкость по

ВЗ-4, с 18 18 18 18 18 18 18 18 18 19 19 19

рН9,0 9,0 9,0 9,0 9,0 9,0 9,0 9,0 9,0 8,8 8,8 8,9

Поверхностное натяжение, мН/М 40 40 40 40 40 40 40 40 40 34 3 39

Прочность

пленок при

разрыве,

МПа 0,15 0,17 0,17 0,37 0,37 0,37 0,37 0,37 0,37 0,25 0,25 0,26

Относительное

удлинение

пленок, % 300 300 300 300 300 360 320 320 320

|

JQ ig

.jo «;

222669I

Удлинение пленки полимера, %

Жесткость полимера по Дефо, Н

Прочность пленки при разрыве, МПа

400 35

0,15 18

30

Вязкость по ВЗ-4, с

Затем при постоянном перемешивании ведут созревание латексно-алкил- резорцинформальдегидной композиции в течение 1,.0; 2,5; 3,0 ч.

Соотношение компонентов (по сухому веществу), мае.ч. Латекс СКН-40 ИХ 100

Продукт конденсации 0,5; 2,5; 4,5 Созревание композиции проводят при 1 - 65°С.

И р и м е р 2. Используют продукты конденсации алкилрезорцина с формальдегидом с мол.массой 250, полученные при 38°С. Метод определения .молекулярной массы вискозометричес- кий. Продукт конденсации перекачивают в аппарат с предварительно нагретым до бутадиен-стирольным латексом БС-65, имеющим следующие характеристики :

Содержание сухого

вещества, мас.% 35

рН9,5

Прочность пленки полимера при разрыве, МПа Относительное удлинение при разрыве, % Поверхностное натяжение, мН/м Эмульгатор

3,4

700

45

Парафина калия

Вязкость по ВЗ-4, с 19 Затем при постоянном перемешивании ведут созревание латексно-алкил резорцинформальдегидной композиции в течение 1,0; 2,5; 3,0 ч при . Соотношение компонентов (по сухому веществу), мас.%:

Латекс БС-65 100 Продукт конденсации0 5; 2,5; 4,5 П р и м е р 3. Используют продукты конденсации алкилрезорцина с формальдегидом с мол.массой 160, полученные при 35°С. Метод определения молекулярной массы вискозометричес- кий. Продукты конденсации перекачивают в аппарат с предварительно нагретым до 75°С бутадиен-стирольным латексам БС-65, имеющим те же характеристики, что и в примере 2,

Затем при постоянном перемешивании ведут созревание латексно-алкил . резорцинформальдегидной композиции в течение 1,0; 2,5; 3,0 ч при .

100 мае.ч. полимера латекса

2,5

льдегидных композиций, ч

19 19 19 18 18 18 191919191919191920

8,7 8,8. 9,0 8,7 9,0 9,0 8,08,68,68,08,59,,69,1

39 39 40 39 .40 42 384240424242404242

0,78 0,79 0,83 0,83 0,83 0,85 0,280,300,891,461,451,551,61,б11,62

400 400 400 450 460 460 460 480 680 750 740 740 760 750 710

10

226694

Соотношение компонентов (по сухому веществу), мае.ч.

Латекс БС-65 100

Продукт конден- 5 сации0,5; 2,5; 4,5

Коллоидно-химические характеристики латексно-алкилрезорцинформальде- гидных композиций и физико-механические показатели пленок латекса СКН- 50ИХМ (мол.масса продуктов конденсации ашкилрезорцинов с формальдеги- : дом 160), пленок латекса БС-65 (мол. масса продуктов конденсации алкилре- зорцинов с формальдегидом 250), пле- JJ нок латекса БС-65 (мол.масса продуктов конденсации алкилрезорцина с формальдегидом 350) приведены соответственно в табл.1,2 иЗ испытания проводят в прцессехранения композиций 5 прчность пленок полученныхпо предлагаемому способу ипо известному- в табл.4

Время созревания известной композиции не менее 1 мес.

Предлагаемый способ позволяет по.г лучить латексно-алкилрезорцинформаль- дегидные композиции с высокими физико-механическими свойствами полимера, не изменяющимися в процессе хранения и транспортировки, коллоидно-химическими свойствами и с высокой агрега- ; тивной устойчивостью, а также сократить время вызревания композиции.

Таблица.

20

25

30

А,5

Вязкость по

ВЗ-4, с 15 15 15 15 15 15 15 1.5 15 15 15 15 16

рН

9,2 9,2 9,2 9,2 9,2 9,2 9,2 9,2 9,2 9,2 9,0 9,0 9,0

Поверхностное

натяжение, мН/м 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 40 40 42

Прочность пленки

при разрыве, Ша 3,4 3,6 3,8 5,0 5,0 5,2 5,0 5,4 5,5 4,0 7,5 18,0 18,5

Относительное

удлинение

пленок, % 715 .720 700 700 660 680 500 500 450

Поверхностное натяжение, мН/м

Прочность пленки при разрыве, МПа

Относительное удлинение пленок,,%

42

42 42 42 42 42 42 42 42 40 40 42

3,4 3,8 4,0 4,8 4,8 5,0 4,8 4,8 5,0 3,8 7,2 17,0

720 710 715 750 715 ..700 li1- - 71222669Ь

Таблиц я 2

мае,ч. полимера латекса

2,5.5

цегидныХ композиций, ч

2,5J 3,0 ,0 (контр) 2,).

гидных композиций, нед.

8 24 JZ I 8 24 I 2 I 8 Т 2А 2 8 24 I 2 ; 84 - и ..K«JL.M Wfllll X.,..B..M -«.. (. . ,д

17 16 17 17 17 15 15 15 15 17 17 17 f i8 9,0 9,0 9,0 8,9 9,0 8,98,7 8,9 8,7 8,7 8,7 9,0 9,0 9,0

40 42 42 42 42 42 42 36 36 36..42 40 36 43 18,5 19,0 18,5 19,0 8,1 18,7 17,5 19,0 19,0 19,2 19,0 19,0 19,2

420 400 450 430 400 700 720 600 515 470 430 450 450 390

ТаблицаЗ

W -р -- - - - -- - - - - - - - -- -. - - - -.-«.- - --.™.,.в,, . „

100 мае.ч. полимера латекеа

2,5 Сз

льдегидных композиций, нед.

1.., -

2,53,01,0 (контр)2,5I3,0 .

дегидных композиций, нед.

2 |8 |241 2 |8 124 Г2 8|24 2 s 2 8 - 24

16 17 17 17 17 18 18 17 17 17 18 19 19 .19 19 42 42 42 42 42 42 36 36 36 40 42 42 36 40 43

18

,018,018,0 18,218,218,2 7,28,118,117,217,518,9 18,318,519,2

50П 510 Ai5 - (. -1 ° A19, Q 455,41 о

Предлагаемый 160-350 СКН-40 250

Известный 400-500 СКН-40 О

700 О

700 90

1100 120