Изобретение относится к производ ству химических волокон, а именно к устройствам для мокрого формования химических нитей.
Цель изобретения - повышение ка- чества нитей путем создания стабильных условий формования.
На фиг. 1 представлено устройство, общий вид, разрезj на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Устройство содержит прядильную трубку 1, соединенную с корпусом 2, имеющим каналы 3 для подвода оса- дительной жидкости, соединенные с внутренней полостью корпуса отвер-: стиями 4, индивидуальные растворо- проводы 5 для подачи прядильного раствора к фильтрам фильерных комплектов 6, средство 7 для разделения пучков нитей, выполненное в виде пересекающихся перфорируемых пласти размещенных в корпусе и расположенных по отношению к его внутренней поверхности на расстоянии 0,4-0,8 высоты полости корпуса. Перфорированные пластины размещены по длине прядильной трубки и делят ее внутреннюю полость на равные сектора 8 по числу фильерных комплектов.
Каждый фильерньй комплект 6 имеет индивидуальный подвод прядильног раствора, соединенный с растворопро
1риг f
192
водом 5, выходные отверстия каналов 3 для подвода осадительной жидкости равномерно расположены вокруг каждой фильеры.
Устройство работает следующим образом.
Прядильньш раствор по индивидуальным растворопроводам 5 подается к фильерным комплектам. Осадитель- ная жидкость подается в полость корпуса по каналам 3 через отверстия 4, равномерно расположенные вокруг фильерных комплектов. Пучок сформованных нитей разделяется на пучки при помощи средства 7 для разделения, размещенного в корпусе и прядильной трубке, и транспортируется потоком осадительной жидкости на дальнейшую обработку.
Благодаря вьтолнению разделителя в виде пересекающихся перфорированных пластин, делящих внутреннюю полость прядильной трубки на сектора по числу фильерных комплектов, и установке его по отношению к внутренней поверхности на расстоянии 0,4- 0,8 высоты полости корпуса условия формования нитей, начиная с момента их формования, являются однородными стабильными, что снижает обрывность и неоднородность нитей и ведет к повышению качества.
А
Заказ 1673/26 Подписное
Филиал ШП Патент,
г, Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ФОРМОВАНИЯ И ОТДЕЛКИ ФИЛАМЕНТАРНОГО ВОЛОКНА | 1972 |
|
SU347372A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ ПД1?НТНО-НХЙИЧ?ОШБИБЛИОТЕКА | 1972 |
|
SU344040A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ФИЛАМЕНТНЫХ НИТЕЙ, ПРЯДИЛЬНАЯ ШАХТА И ЦЕЛЛЮЛОЗНЫЕ ФИЛАМЕНТНЫЕ НИТИ | 1994 |
|
RU2129622C1 |
Устройство для мокрого формования пучков химических нитей | 1980 |
|
SU881161A1 |
Устройство для мокрого формования химической нити | 1981 |
|
SU1043194A1 |
Устройство для мокрого формования химических волокон | 1979 |
|
SU861411A1 |
Машина для получения химических нитей | 1979 |
|
SU1002417A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ТЕЛ ПУТЕМ ФОРМОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 1993 |
|
RU2111294C1 |
ПРЯДИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО к МАШИНЕ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИСКУССТВЕННОГО ВОЛОКНА | 1973 |
|
SU362081A1 |
Устройство для формования химических нитей | 1988 |
|
SU1652385A1 |
Устройство для мокрого формования химических волокон | 1979 |
|
SU861411A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-04-07—Публикация
1984-07-16—Подача