Изобретение относится к станкам для намотки нитевидных материалов и может быть использоваро в различных отраслях промышленности, ,где необходимо перематывать нитевидные материалы с бухты на катушки или наматывать готовое изделие в процессе производства.
Целью изобретения является повышение качества и производительности намотки.
На фиг. 1 показано устройство, обгций вид; на фиг. 2 - разрез
U
Устройство Для намотки нитевидных материалов включает корпус 1 (см. фиг. О, на котором смонтированы полый вал 2, установленный с возможностью с зободного вращения относительно корпуса, несущий закрепленный на нем диск 3 с каркасом 4. Внутри полого вала 2 смонтирован на подшипниках вал 5, на конце которого, выступающем над полым валом, установлена приемная катушка 6. Противоположньм конец вала 5 связан с Приводом в виде электродвигателя 7 и редуктора 8. На этом же конце вала посредством шпоночного нения смонтирован эксцентрик 9,, связанный с одним из плеч двуплечего рычага 10 (см. фиг. 2-), имеющего плечи с переменным соотношением,, длин, регулируемым посредством перемещения ползушки 11 (см. фиг, З) с осью 12 качания рычага от регулировочного винта 13, Второе плечо рычага 10 соединено юарнирно со штоком 14 (см. фиг. 5) механизма прерывистого действия, собачки 15 и 36 которого связаны с зубчатым колесом 17, кинематически связанньп-i посредством понижающих обороты пар шестерен с валом 18 (см. фиг. 4), на свободном конце которого установлен цилиндрический кулачок 19. С последним соединен двуплечий рычаг 20, вторым концом связанный в;(ар- нирно со штангой 21, установленной с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения относительно корпуса и несущей на свободном конце выходной канал 22 направляющей 23 (см. фиг. 1), входной, канал 24 которой установлен на
S5
240402
неподвижной стойке 25 также с возможностью вертикального возвратно- поступательного перемещения относительно корпуса 1.
5 Рычаг 20 выполнен с регулируемым соотношением длин плеч за счет, на- , наличия на нем ряда последовательно расположенных отверстий 26 (см. фиг. 4)и входящей в них оси
10 27, установленной в проушинах опоры 28, перемещаемой в направляющих корпуса посредством винта 29.
Устройство для намотки нитевидных материалов работаетследущим образом.
На диск 3 и каркас 4 надевают бухту 30 нитевидного материала, продевая р:онец его через направляющую 23, Устанавливают приемную катушку 6 на вал 5 и закрепляют на ней ни- тевкдный материал. Предварительно устанавливают величину шага намотки БИНТОМ 13 изменения соотношения плеч 10. Проводят пробную намотку к при необходимости корректируют шаг намотки на работающем устройстве. При этом за счет изменения соотношения длин плеч рычага 10 произойдет изменение хода штока 14, которое приведет к изменению количества зубьев колеса 17,, захваты- ваеъгых попеременно собачками 15 и 16 при ходе штока в ту или иную сторону, а следовательно, и к измене- HHKJ угла поворота цилиндрического
Л5 кулачка 19. В соответствии с ним будет изменяться и вертикальное перемещение Бьпгадного канала 22 направляющей 23, приводимьк от двуплечего рычага 20. При этом приемная
катзтпка б непрерывно вращается от электродвигателя 7 и редуктора 8, а штанга 21 последовательно перемещается за каз1с,п;ый оборот вала 5 на величину шага намотки сначала вверх,
45 а затем вниз.
При переходе на намотку катушек друг ой шкрш1ы при необходимости со- той же величины шага намотки изменяют соотношение длин плеч
50 рьгчага 20, вследствие чего увеличи- ваетс.ч длина полного хода штанги 21 без изменения шага ее перемещения, а изменением регулировок обоих двуплечих рычагов можно до-биться раз55 личных сочетаний величин шагов на- мотр;и и ширитя укладки. Благодаря этоьгу повышается производительность намотки и ее качество.
;ш
S3
1-в
t
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматическая линия для изготовления арматурных каркасов | 1984 |
|
SU1337176A1 |
Устройство для намотки нитевидного материала на катушку | 1987 |
|
SU1505872A1 |
Устройство для перемотки нитевидного материала | 1989 |
|
SU1639825A1 |
йОЁСОЮЗНАЯ I ПДТЕНТНО-ТГ](;:ндГПЯ^^1 | 1973 |
|
SU385875A1 |
Намоточная головка | 1984 |
|
SU1277229A1 |
Устройство для укладки пучка проволок на катушку | 1974 |
|
SU491426A1 |
Устройство для намотки нитевидного материала | 1979 |
|
SU979249A1 |
Устройство для намотки нити на бобину | 1990 |
|
SU1720975A1 |
РАСКЛАДЧИК НАМОТОЧНОГО СТАНКА | 2009 |
|
RU2392214C1 |
Станок для непрерывной намотки нитевидного материала | 1990 |
|
SU1803377A1 |
pue.S
Составитель А.Патрин Редактор М.Недолуженко Техред В.Кадар Корректор Е .Сирохман
.Заказ 1865/10Тираж 783Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. , д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
УСТРОЙСТВО для УКЛАДКИ ПРОВОЛОКИСО^-ООЮЗНАЯ-:.-,-, f\ '•t'»4''''l'rV-UiI,1 .,ir-U«J-i.'Ab: :?.'пА|11:''5&д-Ю"::нА | 0 |
|
SU305939A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-04-15—Публикация
1983-04-01—Подача