112
Изобретение относится к области холодной обработки металлов давлением и может быть использовано для обработки заготовок.
Целью изобретения является расшире ние технологических Бозможностей устройства путем удаления обработанных заготовок из рабочей зоны пресса.
На фиг. изображено устройство для обработки заготовок; на фиг. 2 вид А на фиг. 1.
Устройство содержит подающую каретку 1 со стойкой 2, перемещающуюся по основанию матрицедержателя 3, возвратную пружину 4 и связывающую подающую каретку с упором 5, закрепленным на основании 6 пресса (не показан), трос 7, закрепленный одним концом на подающей каретке 1, блок 8, смонтированный на основании 6, блок 9 установленный на подвижной верхней плите 10, пружину 11 с усилием, большим усилия пружины 4. Пружина 11 свя- зьтает другой конец троса 7 и подвижной верхней плитой 10.
На матрицедержателе 3 (или основании 6) закреплены упоры-амортизаторы 12 и 13, расположенные по обе стороны рабочей зоны 14 пресса. Возвратная пружина 4 ограждена телескопи- ческим кожухом 15. Трос 7 перекинут через блоки 8 и 9. На плите 10 закреплены при помощи пуансонодержате- ля 16 пуансоны 17, Позицией 18 обозначены направляющие штанги. Каретка
501
1 имеет площадку 19 для размещения заготовок 20.
Устройство работает следующим образом .
В исходном положении каретки 1 заготовка 20 укладывается между направляющими 18 штампа в каретку 1. При ходе плиты 10 пресса вниз трос 7, перекинутый через блоки 8 и 9 и зак- репленньш одним концом к стойке 2 каретки 1, а другим через пружину 1 к верхней плите 10, перемещается вниз и растягивает возвратную пружину 4.,, как менее жесткую и закрепленную одним концом к стойке 2 каретки 1, а другим - к упору 5, Каретка 1 перемещается влево до упора в упоры- амортизаторы 13.
Таким образом, заготовка 20 фиксируется в рабочей зоне 14 на определенном участке. При дальнейшем ходе плиты 0 вниз растягивается пружина 1. Происходит вырубка детали (не показана). При ходе плиты 10 пресса вверх первой начинает сжиматься пружина 11, как более жесткая, давая возможность при этом каретке 1 оставаться на месте, пока не будет снята съемником деталь с пуансонов 17 и не упадет в каретку J. При дальнейшем ходе плиты 10 вверх,начинает сжиматься пруткина 4, возвращая каретку 1 на исходщто позицию. Деталь удаляется, а новая заготовка укладьтает- ся и процесс повторяется.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для перемещения материала в рабочей зоне пресса | 1990 |
|
SU1752470A1 |
Штамп для вырубки деталей из ленты или полосы | 1982 |
|
SU1031579A1 |
УСТРОЙСТВО для УДАЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ ПРЕССА | 1972 |
|
SU356025A1 |
Устройство для отделения листовыхзАгОТОВОК OT СТОпы | 1979 |
|
SU797826A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТУРНОГО ПРЕССОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ | 1995 |
|
RU2054992C1 |
Устройство для перемещения деталей и/или заготовок к прессу | 1990 |
|
SU1727947A1 |
Устройство для вытяжки оболочек из листовых заготовок квадратной формы | 2019 |
|
RU2714017C1 |
Автоматизированный комплекс для штамповки деталей | 1987 |
|
SU1581436A1 |
Линия для многопереходной штамповки деталей из листового материала | 1987 |
|
SU1433587A1 |
Устройство для подачи заготовок и удаления изделий из штампа | 1989 |
|
SU1738440A1 |
рие2
ВКИИПИ Заказ 1865/10 Тираж 783 Подписное
Филиал ППП Патент,
г, Ужгород, ул, Проектная, 4
Средства механизации и автоматизации холодной штамповки | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
, |
Авторы
Даты
1986-04-15—Публикация
1983-07-11—Подача