Штамп для вырубки деталей из ленты или полосы Советский патент 1983 года по МПК B21D28/14 B21D43/00 

о

jO

сл

|

со Изобретение отно.сится к обработке металлов давлением, в частности к механизированной технологической оснастке, и может быть использовано при листовой штамповке деталей в различных отраслях машиностроения. Известен штамп для вырубки деталей из листового материала, содержащий установленные на нижней плите матрицу и пуансон, подпружиненный в направлении ползуна пресса и взаимодействующий с рычагом 1. Недостатком известного штампа является низкая производительность и невозможность использования в сочетании с автоподачами ленточного или полосового материала,j Наиболее близким к предлагае.мому по технической сущности и достигаемому эффекту является штамп для вырубки деталей из ленты или полосы, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, несущие матрицу и пуансон, установленное на нижней плите устройство для перемещения материала, включающее две каретки, по меньшей мере, одна из которых установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости 2 . Недостатком этого штампа является то, что он обладает невысокой производительностью, так как используется при штамповке один ход пуансона при одном ходе верхней плиты. Цель изобретения - повышение производительности путем осуществления двух рабочих ходов пуансона за один ход верхней плиты. Поставленная цель достигается тем, что штамп для вырубки деталей из ленты или полосы, содержащий нижнюю и верхнюю плиты, несущие матрицу и пуансон, установленное на нижней плите устройство для перемещения материала, включающее две каретки, по меньшей мере одна из которых установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости, снабжен толкателем и тягой, закрепленными на верхней плите, двуплечим рычагом, установленным на нижней плите с возможностью карательного движения в вертикальной плоскости и взаимодействия одним плечом с тягой, а другим с толкателем и пуансоном, пуансон размещен на нижней плите и подпружинен в направлении верхней плиты, другая каретка также установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальном направлении и обе каретки связаны между собой гибкой связью. На фиг. 1 изо эажено подающее устройство, установл е на нижней плите штампа; на фиг. д по стрелке А на фиг. 1. Штамп для вырубки деталей из ленты или полосы содержит две подвижные каретки 1 и 2, установленные на нижней плите 3 штампа. На каретке 1 размещены клиновые опоры 4, взаимодействующие с клином 5, закрепленным на верхней плите 6. Каретки 1 и 2 связаны между собой тросом 7, перекинутом через неподвижный блок 8. Каретка 2 снабжена винтом 9 для регулировки щага подачи и подпружинена пружиной стержня- 10. На нижней плите 3 установлена матрица 11 со съемником 12 и пуансон 13, подпружиненный в направлении верхней плиты 6 пружины 14 сжатия. На нижней плите 3 установлен двуплечий рычаг 15 на кронштейне 16 и ограничительный винт 17. На верхней плите 6 размещены тяга 18 и толкатель 19. Штамп работает следующим образом. При ходе ползуна пресса (не показан) вниз тяга 18 вместе с верхней плитой 6 опускается, а пуансон- 13 под действием пружины 14, поднимается, поворачивая двуплечий рычаг 15 до упора в винт 17, Когда съемник 12 освобождает пуансон 13 от материала заготовки, куда пуансон 13 вошел при предыдущем ходе, клин 5 воздействует скощенной частью на клиновые опоры 4 и перемещает каретку 1 в направлении лодачи материала, указанного стрелкой. Каретка 1 с помощью троса 7 перемещает каретку 2 в противоположном направлении, при этом пружина 10 сжимается. В это время каретка 1 захватывает материал и перемещает его в направлении подачи, а в каретке 2 свободно проскальзывает. Когда ползун пресса опуститься настолько, что вся скощённая часть клина 5 окажется ниже оси клиновых опор 4, каретки 1 и 2 останавливаются, толкатель 19 поворачивает двуплечий рычаг 15 и воздействует через него на пуансон 13, который производит вырубку детали. При ходе ползуна пресса вверх пуансон 13 под действием пружины 14 поднимается, поворачивая двуплечий рычаг 15 до упора в винт 17. Съемник 12 освобождает пуансон 13 от материала заготовки, а скошенная часть клина 5 начинает взаимодействие с клиновыми опорами 4. Под действием пружины 10 каретка 2 движется в направлении подачи и с помощью троса 7 перемещает каретку 1 в противоположном направлении. Каретка 2 захватывает материал и перемещает его в направлении подачи, а через каретку 1 материал проскальзывает. При этом клиновые опоры 4 упираются в скошенную часть клина 5 и этим ограничивается перемещение кареток 1 и 2. Движение кареток 1 и 2 прекращается, когда каретка 1 упрется в винт 9. При дальнейшем подъеме ползуна тяга 18 поворачивает двуплечий рычаг 15, который воздействует на пуансон 13 и производится вырубка детали.

Далее цикл повторяется.

Предлагаемый штамп обладает высокой производительностью за счет того, что два рабочих хода пуансона совершаются за один ход верхней плиты штампа.

ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛЕНТЫ ИЛИ ПОЛОСЫ, содержаш.ий нижнюю и верхнюю плиты, несущие матрицу и пуансон, установленное на нижней плите устройство для перемещения материала, включающее две каретки, по меньшей мере одна из которых установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем осуществления двух рабочих ходов пуансона за один ход верхней плиты, он снабжен толкателем и тягой, закрепленными на верхней плите, двуплечим рычагом, установленным на нижней плите с возможностью качательного движения в вертикальной плоскости и взаимодействия одним плечом с тягой, а другим с толкателем и пуансоном, пуансон размещен на нижней плите и подпружинен в направлении верхней плиты, другая каретка также установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в ризонтальном направлении и обе каретки (Л связаны между собой гибкой связью.

(риг. {