Изобретение относится к холодной об- ра(ботке металлов давлением л может быть использовано для перемещения заготовок в рабочую зону пресса и удаления мз рабочей зоны в автоматическом режиме.
Цель изобретения - повышение надежности и расширение технологических возможностей путем удаления деталей из рабочей зоны пресса
Цель достигается тем что устройство для перемещения матермглз в рабочей зоне пресса, содержащее основание каретку для размещения материала установленную на основании с возможностью возвратно-поступательного перемещения упоры-ограничители, смонтированные на основании по обе стороны каретки с возможностью взаимодействия с кареткой и механизм возвратно-поступательного перемещения каретки, выполненный в виде блока, упора, закрепленных на основании, троса, перекинутого через блок и взаимосвязанного одним концом с подвижной частью пресса, возвратной пружины, расположенной между упором и кареткой и дополнительной пружины, оно снабжено стаканом, закрепленным одним из торцов н.ч каретке со стороны, противоположной блоку и расположенным параллельно направлению перемещения каретки, и опорой, закрепленной на другом
конце троса с возможностью взаимодействия с другим торцом стакана, а дополнительная пружина установлена в стакане и расположена между кареткой и опорой, при этом оно снабжено дополнительным механизмом возвратно-поступательного перемещения каретки, а каждый из механизмов возвратно-поступательного перемещения установлен по одну из боковых сторон каретки,
На фиг. 1 изображено устройство для перемещения материала в рабочей зоне пресса при крайнем верхнем положении ползуна пресса; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - устройство, при крайнем нижнем положении ползуна пресса; на фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.
Устройство содержит каретку 1 с передней 2 и задней 3 стойками, перемещающуюся по направляющим 4, закрепленным на неподвижной нижней плите 5 основания штампа по обе стороны матрицы б, упоры- ограничители 7 и 8, ограничивающие ход перемещения каретки 1 и механизм возвратно-поступательного перемещения каретки 1, состоящий из пружин 9, блоков 10, тро.ав 11 и дополнительных пружин 12, Возвратные пружины 9 установлены между стойками 2 каретки 1 и упорами 13, закрепленными на плите 5 и расположены с внешней стороны направляющих 4. Тросы 11 закреплены одним концом на неподвижной верхней плиге 14, перекинуты через блоки
10,пропущены через отверстия в упорах 14, пружины 9 и полость стаканов 15, закрепленных на концах стойки 2 каретки 1. На концах тросов 11 закреплены опоры 16. Пружины 12 установлены в стаканах 15 и опираются на опоры 16 и стойку 2 каретки 1. Тросы 11 и пружины 9 и 12 ограждены телескопическими кожухами (на чертеже не показаны). Позиция 17 означает рабочую зону пресса, позиция 18 - пуансон, позиция 19 - съемник и позиция 20 - заготовку.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении каретки 1 (фиг.
1) заготовку 20 укладывают в каретку. При ходе верхней ппиты 14 штампа вниз тросы
11,перекинутые через блоки 10 и закрепленные одним концом на верхней плите 14, перемещаются вниз, при этом предварительно сжатые пружины 9, установленные между неподвижными упорами 13 и стойкой
2каретки 1, разжимаются и перемещают каретку 1 влево, в рабочую зону 17, до упора стойки 2 в упор 7 (фиг. 3). При дальнейшем перемещении верхней плиты 14 разжимаются предварительно сжатые пружины 12. Обеспечивается выстаивание каретки 1 с заготовкой 20 над матрицей 6. Таким образом заготовку 20 фиксируют в рабочей зоне. Производят вырубку детали.
При ходе верхней плиты 14 штампа вверх тросы 11 поднимаются, при этом опоры 16
5 тросов 11 сжимают пружины 12, как менее жесткие, и упираются в стаканы 15. закрепленные на стойке 2 каретки 1. Одновременно съемник 19 снимает с пуансона 18 деталь, которая остается на каретке 1, а каретка в
0 этот момент находится о режиме выстаивания. При дальнейшем движении верхней плиты 14 вверх тросч Л перемещают каретку 1 из рабочей зоны 17 вправо, до упора стойки 3 каретки в упоры 8, при этом пружины 9 сжи5 маются между стойкой 2 каретки 1 и упорами 13 Каретка занимает исходное положение. Дегзль удаляется. Цикл окончен.
Использование предлагаемого устройства позволяет автоматизировать процесс уда0 лен1ля готовой детали из рабочей зоны штампа и обеспечивает надежность в работе, что исключает манипулирование рук оператора в рабочей зоне штампа, т.е. обеспечивает безопасность работы оператора.
5Формула изобретения
1.Устройство для перемещения материала в рабочей зоне пресса, содержащее основание, каретку для размещения материала, установленную на основании с возможностью
0 возвратно-поступательного перемещения, упоры-ограничители, смонтированные на основании по обе стороны каретки с возможностью взаимодействия с кареткой, и механизм возвратно-поступательного перемещения ка5 ретки, выполненный в виде блока, упора, закрепленных на основании, троса, перекинутого через блок и взаимосвязанного одним концом с подвижной частью пресса, возвратной пружины, расположенной между упором и кареткой и
0 дополнительной пружины, отличающееся тем что, с целью повышения надежности и расширения технологических возможностей путем удаления деталей из рабочей зоны пресса, оно снабжено стаканом, закрепленным одним из 5 торцов на каретке со стороны, противоположной блоку, и расположенным параллельно направлению перемещения каретки, и опорой, закрепленной на другом конце троса с возможностью взаимодействия с другим торцом
0 стакана, а дополнительная пружина установлена в стакане и расположена между кареткой и опорой.
2.Устройство по п. 1. отличающее- с я тем, что снабжено дополнительным ме5 ханизмом возвратно-поступательного перемещения каретки
3.Устройство по п 1, о т л и ч а ю ш, е е- с я тем, что каждый из механизмов возврат- но-гюступстельного перемещения установлен по одну из боковых сторон каретки.
гжй
Щ ГА 6, % &
/
5
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для обработки заготовок | 1983 |
|
SU1224050A1 |
| Устройство для подачи штучных заготовок в рабочую зону пресса | 1984 |
|
SU1184592A1 |
| Линия для многопереходной штамповки деталей из листового материала | 1987 |
|
SU1433587A1 |
| Штамп для вырубки деталей из ленты или полосы | 1982 |
|
SU1031579A1 |
| Устройство для прессования табака | 1989 |
|
SU1729415A1 |
| Устройство для подачи материала к прессу | 1981 |
|
SU997926A1 |
| Устройство для вырубки заготовокиз лиСТОВОгО МАТЕРиАлА | 1978 |
|
SU795962A2 |
| Пресс А.С.Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала | 1984 |
|
SU1242282A1 |
| Роботизированная линия для многопереходной штамповки | 1983 |
|
SU1230721A1 |
| Многопозиционный штамп последовательного действия к прессу | 1990 |
|
SU1780915A1 |
Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для перемеидения материала к прессу. Устройс гво содержит основание (плиту), каретку, ynopoi-ограничителм и механизм возвратно-поступательного перемещения каретки. Каретка подвижно установлена на основании. Упоры-ограничители закреплены на основании по обе стороны каретки. Механизм возвратно-поступательного перемещения выполнен в виде блока, упора, троса, возвратной пружины и дополнительной пружины. Трос перекинут через блок и связан одним концом с подвижной частью пресса. Возвратная пружина расположена между упором и кареткой. Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено стаканом, опорой, дополнительным механизмом возвратно-поступательного перемещения каретки. Стакан закреплен одним из торцов на каретке со стороны, противоположной блоку, и расположен параллельно направлению перемещения карелки Опора закреплена надру- гом конце троса и взаимодействует с другим торцом стакана Дополнительная пружина установлена в стакане между кареткой и опорой. Механизмы возвратно-поступательного перемещения установлены на боковых сторонах каретки. 2 з.п ф-лы. 4 ил.
9
/7ХШЗС/0М
е°х
QLPteLl
Ля
быстоиво- ния
Фиг J
Я 3 20 5 ЩигМ
6-iJ
Я 10
