Устройство для вырубки заготовок из плоского материала Советский патент 1986 года по МПК B21D43/00 

Изобретение относится i( холодной обработке материалов давлением и г.дожет быть иснользовано для вырубки заготовок из нлоского материала.

Целью изобрете11ия является упрощение конструкции и повышение удобства обслуживания.

На фиг. 1 изображено устройство для вырубки заготовок из плоского материала; на фиг. 2 механизм выталкивания заготовок из нлоского материала, вариант исполнения; на фиг. 3 - узел крепления; на фиг. 4 - упор узла крепления, вариант нсполнекия; на фиг. 5 - взаимное расноложение полых резаков; на фиг. 6 механизм выталкивания заготовок из плоскости резаков, вариант исполнения; на фиг. 7 - механизм выталкивания заготовок из полости резаков, вариант исполнения.

Устройство для вырубки 3ai OTOBOK из плоского материала содержит два полых резака и 2, которые нлтэтно установлены один к другому. Оба резака выполнены одинаково и снабжены режущими 3 if 4 и упорными 5 и 6 кромками. На верхней части резака 1 и 2 на соприкасающихся сторонах выполнены по два идентичных по диаметру и расположению отверстий 7, 8 и 9, 10. Узел крепления, т.е. шарнирное соединение реза ков 1 и 2. вьнюлнено в виде двух винтовых стержней П и 12, каждый из которых выполнен одинаково и содержит округленную в сто рону стержня головку 13 и резьбовой участок а соответственно. Резьбовой стержень 11 проходит через отверстия 7 и 9 резаков 1 и 2, упираясь головкой 13 в стенку резака 2, а резьбовой сгеожень 12 так же прохо...ит через отверстия 8 и 10 1)езаков 1 и 2 и упирается аналогичной головкой 13 также в стенку резака 2. Ма резьбовой стержень 1 одета распорная ;-ружина 14 и завернута на резьбовой участок а гайка-барашка (упор) 15. Fla винтовой сч ержень 2 одета распорная пружина 16, а на резьбовой участок а навинчена 1 айка-бара1пка (упор) 17. Пру- жино 14 и 15 жесткие, а бараи(ки 15 и 17 занипчены iia резпбиз.ге стержни 11 и 12 до задан1-;ого г.атяга, при это.м пружины од- Hii.M концом у1;ираются в стенку резака 1, а вторым коип.ом -- в барашки 15 и 7 соответственно. Л на.метр отверстия 7, 9 и 8, 10 выполнен несколько бо:ц.шего размера, чем диаметр резьбовых |,:тс-|1жней 1 к 1,2. I-e- зак 1 снабл е1, ам(:рт1;за11И01-ным ПОЛУПОЯСОМ 18, а резак 2 спаб. кен амортизационнь м полупоясом 19. Один из концов, например, амортизационного иолупояса 18 участком б проходит между ст 1кам;-1 резаков 1 и 2. обеспечивая их незн;;.ч1:гельное раздвнжепие в стороны для самопроизвольного сброса крощек отходов 20. Режунлис кромки 3 и 4 резаков 1 и 2 осущестБ; :.цчг г ырубку заготовок 21 соответственно ил материа.ш 22. Для обеепечения coB.vKMii.eHiivi ппоцесса вы алкивания и укладки готовых изделий из резака 1 и 2 в стопу, например, на стол 23 каждый резак снабжен одинаковым приводным механизмом выталкивания 24, помещенным в полости каждого резака. ДЛеханизм выталкивания выполнен в виде стержня 25 со шлицами 26 и упорной лапкой 27, которая контактируете заготовкой 21 в полости резака. Стержень 25 снабжен головкой 28 и иомещен в корпусе 29 с возможкостью вертикального перемещения и подпружинен в сторону режущей кромки пружиной 30. Корпус 29 посредство.м отверстий 31 закреплен на одной из стенок резака. Для осуществления фиксации стержня 25

в корпусе 29 установлен подпружиненный поворотный двуплечий рычаг 32, один конец которого контактирует со шлицами 26 на стержне, а второй конец - с кнопкой 33, вЕзтоЛненной на стержне 34 установленного на второй стенке резака и подпружиненного

в отжатое положение пружиной 35. Посредством кнопок 33 одновременно дается команда на выталкивание заготовок 21 из полости резаков 1 и 2 на стол 23.

Упор узла крепления (фиг. 4) может

быть выполнен в виде стержня 12 с продольным каналом 36, кольцевого выступа 37, стержня 38 с головкой 39, установленного в канале 36, собачки 40, щарнирно закрепленной на стержне 38 при помощи оси, пружины 41, установленной на стержне 38, и щтифта 42, закрепленного на стержне 38. Собачка 39 подпружинена пружиной 43. Конец поворотного двуплечего рычага 32 (фиг. 7) может быть выполнена в виде кулачка 44.

Устройство работает следующим обра30 М.

При опускании стержня 25 заданное плечо двуплечего рычага 32 поворачивается и проскальзывает по шлицам 26. Таким образом, резаки 1 и 2 кладут на .материал 22.

В процессе опускания верхняя плита пресса (не показано) взаимодействует вначале с крайними участками упорных кромок реза- коз, повернуты.ми слегка вверх, и, продолжая действовать на них, преодолевая упругость участка б амортизационного полупояса и частично преодолевая упругость пружин 14 и 16, устанавливают резаки на материале 22 в горизонтальное положение, при этом в момент установки резаков 1 и 2 Б горизонтальное положение при сжатии участка б амортизационного пояса 18 верхние части прилегающих сторон резаков 1 и 2 на стержнях 11 и 12 незначительно расходятся за счет отверстий 7, 9 и 8, 10, которые выполнены чуть больще диаметра стерж- 1:№Й 11 и 12. При дальнейшем давлении верхней п. 1иты пресса на упорные кро.мки 5 и 6 резаков 1 и 2 их режущие кромки 3 и 4 осуществляют вырубку заготовок 21, которые входят в полость резаков 1 и 2 соот

ветственно, а отходы 20, образовавшиеся в виде крошек, остаются между ними. При этом вырубленная заготовка в резаках 1 и 2 действует снизу на лапку 27 и, преодолевая усилие разжатия пружины 30, перемещает ее вверх на расстояние, равное талш,ине вырубленной заготовки. Режущие кромки резаков касаются нижней плиты пресса. Верхняя плита пресса (не показана), достигнув нижнего положения, не останавливаясь, начинает движение вверх и останавливается на верхней мертвой точке до следующего момента вырубки. Под действием упругости участка б амортизационного пояса 18 резаки 1 и 2 нижней своей частью на стержнях 11 и 12 за счет отверстий 7, 9 и 8, 10 слегка раздвигаются в стороны. Отходы, образовавшиеся в виде крошек 20, свободно выпадают на вырубленный участок. Резаки 1 и 2 переставляют на материале 22 на неиспользованный участок и по описанной последовательности осуществляют очередную вырубку заготовок 21 на материале 32. При вырубке заготовки 21 входят в полость со стержнем 25 в корпусе 29, преодолевая усилие разжатия пружины 30, а рычаг 32 каждый раз после завершения вырубки фиксирует поднятое положение лапки 27 за счет попадания заданного конца двуплечего рычага 32 в шлицевые канавки. Так же после каждой очередной вырубки на вырубленном участке материала 22 в момент поднятия верхней плиты пресса осуществляется самопроизвольное удаление крошек отходов 20 за счет раздвижения резаков под действием упругости участка б амортизационного пояса 18. После задан

г о

ного числа вырубок резаки 1 и 2 с заготовками 21 стапелированными в их полости переносят в зону установки стола 23. Удерживая резаки 1 и 2 на заданной высоте, нажимают сразу на две кнопки 33 соответственно. На резаках 1 и 2, преодолевая усилие пружины 35, стержень 34, кнопки 33 перемещают вперед, т.е. в сторону установки рычага 32, и отжимают его свободное плечо. При повороте второе плечо двуплечего рычага 32 выходит из взаимодействия со шлицами. Под действием пружины 30 лапка 27 со стержнем 25 в корпусе 29 резко опускается вниз до упора головки 28 в корпус 29. Заготовки 21 из полости резаков 1 и 2 под усилием лапки 27 соответственно выталкиваются из резаков и стопкой ложатся на стол 23. Процесс удаления вырубленных заготовок завершен, после чего на нижнюю плиту пресса кладут очередной материал 22, и процесс вырубки с последующим самопроизвольным удалением отходов и выталкиванием вырубленных заготовок из полостей резаков на стол 23 повторяется.

Снятие узла крепления осуществляют следующим образом (фиг. 4).

Нажимают на головку 39, перемещая стержень 38 в канале 36 выступа 37 во внутрь сжимая вначале пружину 41, а затем - пружину 14. По мере перемещения стержня 38 собачка 40, перемещаясь вместе со стержнем 38 скосом, контактирует со стержнем 11 и утопает, удерживая стержень 38 в отжатом состоянии и преодолевая сжатие пружины 43, остается в утопленном положении.

32

7J

фие. 2

73

20

cpus.3

38 ;4

фиг. В

29

32

фиг. 6

26

L

Y////// /////y////////////X

фиг. 7

Составитель Ю. Жаворонков

Редактор М. НедолуженкоТехред И. ВересКорректор А. Ференц

Заказ 1866/11Тираж 783Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам 113обретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

L

/// /////y//////////