1
Изобретение относится к холодной обработке неметаллических материалов и может быть использовано для вырубки заготовок, например, из резины, картона, кожезаменителя, паралона и т.д.
Известно устройство для вырубки заготовок из неметаллических материалов, содержащее нижнюю опорную плиту и попарно установленные подвижные резпки с профильной рабочей кромкой П1.
Недостатком известного устройства является невысокая его производительность, что связано с невозможностью удаления отходов образующихся между резаками.
Цель изобретения - повышение производительности работы устройства.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для вырубки заготовок из неметаллических материалов, содержащее нижнюю опорную плиту и попарно установленные подвижные резаки с профильной рабочей кромкой, снабжено тягами и установленными на них пружинами, связывающими нижние части резакой, при этом резаки верхней своей частью шарнирно связаны между собой.
Для обеспечения вырубки со стапелированием заготовок устройство снабжено приводными механизмами выталкивания по числу резаков, при
этом каждый механизм выталкивания размещен в рабочей полости соответствующего резака и выполнен в виде упорной лапки, установленной с возможностью взаимодействия с заготовкой, стержня со шлицами, установленного с возможностью вертикального перемещения, и двуплечего рычага, одно плечо которого размещено с воз- можностью взаимодействия со шлицами стержня, а второй - с приводом механизма выталкивания о
На фиг. 1 изображено устройство,
общий вид; на фиг. 2 - резак устрой,ства в момент вырубки материала; на фиг. 3 то же, при выталкивании заготовок; на фиг. k - стержень механизма выталкивания. Устройство для вырубки заготовок из неметаллических материалов соАарх ит два резака 1 и 2, которые плотно установлены друг к другу, что обеспечивает более полное использова ние материала при разрубе. Оба резака выполнены одинаково и снабжены профильной кромкой. Резаки 1 и 2 пос редством шарниров 3 связаны между со бой, что обеспечивает самопроизвольный сброс отходов k за счет развода в противоположные стороны резаков со стороны режущей кромки 5. Для oi- раничения развода резаки 1 и 2 связаны между собой тягой 6, а для автоматического развода их в стороны снабжены пружиной 7, которая помещена на тяге 6. Для обеспечения совмеи(ения процесса выталкивания и укладки готовых изделий из каждого резака 1 и 2 в стопу, например на стол 8, каждый резак снабжен одинаковым приводным механизмом выталкивания 9, помещенным в полости каждого резака. Механизм выталкивания выполнен в виде стержня 10, который снабжен шлицами 11 и упорной лапкой 12, которая кон тактирует с заготовкой 13 в полости резака. Стержень 10 выполнен .с головкой помещен в корпусе 15 с возможностью вертикального перемещения и подпружинен в сторону рабочей кромки 5 резака посредством пружины 16. Корпус 15 посредством крепления 17 смонтирован в полости резака на одной из его стенок. Для осуществления фиксации стержня 10 в корпусе 1 последний снабжен подпружиненным ры чагом 18, одно плечо которого контактирует со шлицами 11 на стержне 10, а второе контактирует с кнопкой 19, которая связана с подпружиненным отжимом 20. Посредством кнопок 19 одновременно дается команда на выталкивание заготовок 13 из полост резаков 1 и 2 на стол 8. Для гашения вибрации резаки 1 и 2 снабжены амортизационным полупоясом 21, который выполнен в виде резиновой лен ты, закрепленной на наружной части резака. Устройство работает следующим образом. 4 . 4 На нижнюю плиту 22 укладывают материал 23, предназначенный для вырубки. Затем берут резаки 1 и 2, которые шарнирно связаны между собой за счет шарниров 3. Под действием пружины 7 резаки 1 и 2 со стороны рабочей кромки относительно друг друга разведены в противоположные стороны, при этом тяга 6, которая проходит внутри пружины 7, ограничивает развод резаков. На заданный участок материала 23 укладывают резаки 1 и 2. Механизмы выталкивания 9 находятся в исходном положении. В этом положении под действием пружины 16 стержень 10 вместе с упорной лапкой 12 в корпусе 15 опущен, при этом лапка 12 немного опущена ниже рабочей кромки 5. Под действием пружины двуплечий рычаг 18 одним концом взаимодействует со шлицами 11 стержня 10, а его второе плечо остается свободным, т.е. в указанном положении оно не контактирует с отжимом 20,который с кнопкой 19 также отпружинен в исходное положение. В процессе опускания верхняя плита пресса (не показана ; взаимодействует с резаками 1 и 2, которые принимают горизонтальное положение, преодолевая при этом усилие пружины . 7. Под действием верхней плиты пресса и рабочей кромки 5 резаки 1 и 2 осуществляют одновременно вырубку заготовок 13. В процессе разруба каждая заготовка 13 входит соответственно в полость резаков 1 и 2, действует на лапку 12, которая вместе со стержнем 10 в корпусе 15 перемещается вверх, преодолевая при этом усилие пружины 1б. Верхняя плита пресса достигает крайнего нижнего положения, а резак касается нижней плиты 22. Процесс разруба завершен. Верхняя плита достигнув нижней мертвой точки, не останавливаясь, поднимается в верхнее исходное положение и останавливается до момента очередного разруба, В завершающий момент разруба заготовка 13 входит полностью в полость соответствующего резака 1 и 2 , отчего последняя перестает действовать на упорную лапку, в связи с чем под действием пружины двуплечий рычаг 18 одним концом входит в в шлицы 1 1 и надежно фиксирует стержень 10 относительно корпуса 15, при этом пружина 16 остается сжатой. Под действием пружины 7 резаки 1 и 2 за
счет шарниров 3 со стороны рабочей кромки расходятся в стороны, а тяга 6 ограничивает их перемещение. Отходы k, которые в процессе разруба остаются между резаками со стороны их внутренних сторон, свободно выпадают, После очередного и последующего разруба материала 23 резаком 1 и 2 в полости каждого резака осуществляется стапелирование заготовок. При этом в процессе очередного разруба лапка 12 вместе со стержнем 10 поднимается, а двуплечий рычаг 18 фиксирует указанное положение. Koi- да в процессе разруба и стапелирования в полости резаков 1 и 2 заготовки окажутся в заданном количестве, то резаки переносят в сторону стола 8 и, удерживая при этом их на заданной высоте, нажимают одновременно на кнопки 19. Последние вместе с отжимами 20 перемещаются в сторону свободных плеч двуплечего рычага 18, действуют на него и выводят второй конец из шлица 11. Под действием пружины 16 стержень 10 в корпусе 15 резко опускается и посредством лапки 12 осуществляет выталкивание стапелированных заготовок 13 из полости соответствующего резака в стопу на стол 8. Таким образом, процесс выталкивания заголовок из полости резаков завершен. После чего кнопки 19 на резаках 1 и 2 отпускают, и устройство вновь готово к 01тередному разру. бу следующей заготбвки.
Применение предлагаемого изобретения позволяет повысить производительность работы устройства, а также
обеспечивает вырубку со стапелированием заготовок.
Формула изобретения
1.Устройство для вырубки заготовок из неметаллических материалов,
содержащее нижнюю опорную плиту и попарно установленные подвижные резаки с профильной рабочей кромкой, отличающееся тем, что, с
целью повышения производительности работы за счет обеспечения возможности удаления отходов, образующихся между резаками, оно снабжено тягами и установленными на них пружинами,
связывающими нижние части резаков, при этом резаки верхней своей частью шарнирно связаны между собой.
2.Устройство по п.1, о т л и чающееся тем, что, с целью
обеспечения вырубки со стапелированием заготовок, оно снабжено приводными механизмами выталкивания по числу резаков, при этом каждый механизм выталкивания размещен в рабочей полости соответствующего резака и выполнен в виде упорной лапки, установленной с возможностью взаимодействия с заготовкой, стержня со шлицами, установленного с возможностью
вертикального перемещения, и двуплечего рычага, одно плечо которого размещено с возможностью взаимодей.ствия со шлицами стержня, а второе с приводом механизма выталкивания.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 27 5091/25-27, кл. В 26 D 9/00, 23.02.79 (прототип).
