Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением, а именно к конструкиям штампов совмещенного действия для обрезки облоя и прошивки.
Цель изобретения - повышение производительности путем снижения затрат времени на переналадку штампа.
На фиг.1 показан штамп,, осевой разрез (слава - в исходном положени перед началом деформации, справа - положении завершения работы/; на фиг.2 - узел крепления прошивня, ви сбоку; на фиг.З - то же, вид сверху на фиг.4 - узел крепления матрицы, вид сбоку; на фиг.5 - то же, вид свер ху; на фиг.6 - узел крепления пуансона, вид сбоку; на фиг.7 - то же, вид сверху; на фиг.8 - хвостовая часть пуансона, вид сбоку; на фиг.9 - то же, вид сверху; на фиг. 10 узел крепления съемника облоя, вид сбоку; на фиг.11 - то же, вид сверху.
Штамп содержит нижнюю плиту 1 с узлом крепления, прошивня 2, промежуточную плиту 3 с узлом крепления матрицы 4, к которой на тягах 5 прикреплен съемник 6 поковки, верхнюю плиту 7 с узлом крепления съемн ника 8 облоя, состоящего из держа- иеля съемника 9 и подпружиненных подвесок 10, и узел крепления пуансона 11, содержащий держатель 12 пуансона, опору 13 и шпонку 14.
Узел крепления прошивня, обеспечивающий . шаговое изменение его координат содержит секционный держатель 15 прошивня, опорную плиту 16, подкладку 17, упорную планку 18 прижим 19, болт 20, гайку 21. Параметры зависят от деталей узла f, Р, Р,ш смещения координат прошивня t и от параметров и и п , кратности шага к размерным параметрам деталей узла. При этом Г .
Узел крепления матрицы смонтирован на промежуточной плите 3 с Г-об разным отгибом 22 и содержит фасонную прижимную планку 23 с фиксато- ром 24 и запирающим устройством, состоящим из приводного винта 25 и Т-образной шпонки 26. На матрице выполнена проточка 27. В промежуточной плите по контуру отверстия имееется выступ.
5
0
5
Держатель пуансона имеет наружный 28 и внутренний 29 бурты. Внутренний бурт имеет прорези 30.
На хвостовике пуансона имеется проточка 31 и бурт 32. В бурте выполнены прорези 33,.а на опорной части хвостовика - паз 34.
Держатель съемника 9 облоя выполнен с центральным отверстием под пуансон и с пазом 35 для установки съемника 8 и пазами 36 для установки узла на подвески 10.
Переналадка штампа производится при раскрытом положении (фиг.1, по- лойсение слева) с обеспечением удобного доступа к сменяемым частям.
Для замены прошивня 2 (фиг.1 и 2) ослябляют затяжку гайки 21 на 1,5 - 2 Оборота, сдвигают по направлению стрелки М прижим 19 с болтом 20 и гайкой 21, затем сдвигают по направлению стрелки Р переднюю секцию держателя 15 и заменяют прошивень на требуемый.
Для замены прошивня 2 с изменением координаты или секции держателя 15 меняют местами или упорную планку 18 поворачивают нижним уступом к держателю, или эти обе операции выполняют совместно.
Прижим 19 при фиксации узла в необходимых случаях поворачивают на 90 по направлению стрелки Т.. Если t--- t (при ) 2t (при п, 5 2), поршивень имеет четыре координатные позиции с взаимным смещением от соседних на шаг t, который задается конструктивно.
Замену матрицы 4 производят сле- 0 дующим образом, (фиг.4 и 5). Вращением винта 25 Т-образную шпонку 26 выводят из паза Г-образного отгиба 22 (требуется 2-3 оборота винта 25) затем выдвигают по направлению стрелки к прижимную планку 23 с фиксатором 24, а затем матрицу 4. Установку и фиксацию производят в обратной последовательности.
Замену пуансона 11 и съемника 8 (фиг.1 и 6 - 11) производят следующим образом.
Поворотом держателя 12 (при этом пуансон 11 зафиксирован от поворота шпонкой 14) совмещают бурты 29 с 5 прорезями 33 к бурту 32 пуансона 11. Пуансон удаляют осевым перемещением. После удаления пуансона съемник 8 выдвигают из паза 35 держателя 9 по
0
5
0
31224079
ю стрелки Г. Монтаж пров обратной последователь
пу де то Уг 5 ет де же то
В паз 35 держателя 9 вставляют требуемый съемник 8, Затем в направлении стрелки Е через отверстие в съемнике 8 вставляют в держатель 12
пуансон 11, фиксируют узел поворотом держателя 12 до совмещения его буртов 29 с буртами 32 на пуансоне 11. Угол поворота держателя ограничива- ется конструктивно. Съемник 8 и его держатель 9 в предусмотренном положении удерживаются пуансоном 11, который препятствует их смещению.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для обрезки облоя | 1982 |
|
SU1060291A1 |
Узел крепления в штампе сменной детали | 1971 |
|
SU574254A1 |
Универсально-гибочный автомат для изготовления деталей малых серий | 1988 |
|
SU1637891A1 |
Штамп для выдавливания полостей в заготовках | 1973 |
|
SU490549A1 |
Комбинированный штамп | 1980 |
|
SU912388A1 |
Штамп последовательного действия | 1990 |
|
SU1808444A1 |
Штамп совмещенного действия | 1984 |
|
SU1212679A1 |
Штамп для изготовления полых поковок с боковыми отростками | 1988 |
|
SU1586844A1 |
Штамп для обрезки облоя | 1979 |
|
SU818715A1 |
Узел крепления пуансона в штампе | 1990 |
|
SU1710168A1 |
12 ГЗ
I I
л
сриег
tfluf.3
(puf.S
,-
2929
фиг. б
фи9.7
фиг. 8
vJ
V/
J3
7J
-1
фМ.Ю
(puf.9
Ф.п
n Составитель В.Бешекпп
Ред актор Л.Пчели„ска
Заказ 1868/12 ТЙр ж бЗЗ п
ВНИИПИ Государственного комитета СССР .; по делам изобретений и открытий ПЗОЗЗ Москва, Ж-35, РаушЬкая наб., д.4/5
Филиал ППП Патент, Гу гор дГулУпроё;;; ;;;;
Комбинированный штамп | 1981 |
|
SU963677A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-04-15—Публикация
1983-06-23—Подача