Штамп для обрезки облоя Советский патент 1983 года по МПК B21J13/02 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для сЬбрезки облоя.

Известно устройство для крепления пуансона, вьтолненное в вида фиксируквдего элемента прижима Ч

Недостатки известного устройствповышенные затраты времени на наладку и сложность регулировки положения пуансона.

.Наиболее близким к изобретению, является штамп для обрезки облоя, содержащий верхнюю плиту с пуансоном и механизм крепления пуансона выполненный в виде фиксирующего элмента и прижима, нижнюю плиту с матрицей и механизм крепления матрицы 2 ,

К недостаткам известного штампа относятся повьниенные затраты времени на наладку инструмента

Цель изобретения - снижение затрат времени на наладку инструмента

Указанная цель достигается тем, что в штампе для обрезки облоя, содержащем верхнюю плиту с пуансоном и механизм крепления пуансона, выполненный в виде фиксирующего элемента и прижима, нижнюю плиту с матрицей и механизм крепления матрицы, фиксирующий элемент механизма крепления пуансона выполнен в виде эксцентрикового винта, размещенного в отверстии верхней плиты и взаимодействующего своим резьбовым концом с регулировочной гайкой, а цилиндрическим концом с пазом, выполненным на опорной поверхности пуансона, при этом ось отверстия в верхней плите расположена под углом к пазу на пуансоне, а механизм крепления матрицы выполнен в виде двух параллельных планок, контактирующих с боковыми поверхностями матрицы, двух соединяющих планки шпилек, в средней части которых вьтолнены утолщения с наружной резьбой, взаимодействующие с закрепленными на нижней плите втулками с внутренней резьбой, при этом в планках выполнены сквозные .пазы для винтов крепления планок к нижней плите,, а на одной из планок установлена шпонка, входящая в соответствующий паз на боковой поверхности матрицы

На фиг. 1 изображен механизм крепления пуансона, вид со стороны его опорной поверхности; на фиг.2 механизм крепления матрицы, вид сверху.

Ятамп состоит из верхней Плиты 1 с пуансоном 2 и механизма крепления пуансона, включающего прижим 3 и фиксирующий элемент, выполненный в виде эксцентрикового винта 4, размещенного в отверстии верхней плиты 1 и взаимодействующего своим резьбовым концом с регулировочной гайкой 5, а цилиндрическим концом с пазом 6, выполненным на опорной

поверхности пуансона, а также нижней плиты 7, с матрицей 8 и механизмом крепления матрицы, выполненным в виде двух параллельных планок 9, контактируюршх с боковыми

поверхностями матрицы 8, двух соединяющих планки 9 шпилек 10, в средней части которых выполнены утолщения с наружной резьбой 11, взаимодействутощие с закрепленными на нижней плите 7 втулками 12 с внутренней резьбой. В планках 9 выполнены сквозные Пс1зы для винтов крепления 13 планок к нижней плите 7, причем на одной из планок установлена

шпонка 14, входящая в соответствующий паз на боковой поверхности матрицы .

Штамп работает следующим образом.

Поковка с облоеМ (не показана) кладывается на матрицу 8, и при вижении верхней плиты 1 с пуансоом 2 происходит разделение покови и облоя, ..-при этом облой остается на поверхности матрицы, а поковка удаляется через провальное от- верстие. После удаления изптгампа облоя цикл обработки повтрряетс.я.

Регулировка-положения пуансона-2

обеспечивается вращением регулировочной гайки 5, что позволяет Лосредством перемещения эксцентрикового винта 4 перемещать пуансон в одном направлении. Для обеспечения

требуемой величины регулировки пуансона угол cd на эксцентриковом винте 4 принимают равным S-IO. Пуансон 2 закрепляется с помощью прижима 3. Регулировка положения

матрицы В осуществляется в направлении , перпендикулярном направлению регулировки положения пуансона 2. Регулировка выполняется за счет поворота втулок 12 при ослабленных

винтах крепления-13.

Экономический эффект от использования изобретения обеспечивается за счет сокращения времени на наладку инструмента.

ШТАМП ДЛЯ ОБРЕЗКИ ОБЛОЯ, содержащий верхнюю плиту с пуансоном и механизм крепления пуансона, вьтолненный в виде фиксирующего элемента 1Л прижима, нижнюю плиту с матрицей и механизм крепления матрицы, отличающийся тем, что, с целью .снижения затрат времени на наладку инструмента, фиксирующий элемент механизма крепления пуансона вьтолнен в виде эксцентрикового винта, размещенного в отверстии верхней плиты к взаимодействукадего своим резьбовым концом с регулировочной гайкой, а цилиндрическим концом - с пазом, выполненным на опорной поверхности пуансона, при этом ось отверстия в верхней плите расположена под углом к nai3y на пуансоне, а механизм крепления матрицы выпол1 ен в виде двух параллельных планок, контактирующих с боко- . выми поверхностями матрицы, двух соединяющих планки шпилек, в средней части которых выполнены утолщения с наружной резьбой, взаимодействующие с закрепленными на нижней плите втулками с внутренней резьбой, при этом в планках выполнены сквозные пазы для винтов крепления планок к нижней плите, а на одной из планок установлена шпонка, входящая в соответствующий паз на боковой поверхности матрицы.