Узел крепления пуансона в штампе Советский патент 1992 года по МПК B21D37/04 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов, и может быть использовано при выдавливании полых деталей типа втулок и стаканов в штампах без направления пуансона по матрице,

Целью изобретения является снижение трудоемкости при переналадке.

На фиг. 1 представлен узел крепления пуансона в штампе, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Узел крепления пуансона в штампе содержит опору 1 пуансона 2, держатель 3 с конической полостью, сужающейся к опоре, и резьбовой поверхностью, коническую втулку 4, сопрягаемую с конической поверхностью полости держателя 3, гайку 5, охватывающую пуансон 2, связанную с резьбовой поверхностью держателя 3, и кольцевую пружину 6, установленную в кольцевой канавке, выполненной в кольцевом выступе конической втулки 4 (фиг. 1).

Коническая втулка 4 выполнена разрезной, ширина паза 1,5-2,0 мм. Для уменьшения жесткости и увеличения пружинения в радиальном направлении конической разрезной втулки 4 на боковой конической ее поверхности выполнены четыре продольные канавки радиусом R. Толщину S в местах канавок принимают равной толщине стенки кольцевого выступа В

.11.(.1и2).

Сборку узла крепления пуансона в штампе осуществляют следующим образом.

Вначале гайку 5 надевают на кольцевой выступ 3 конической разрезной втулки 4, затем надевают кольцевую пружину 6 до смещения с кольцевой канавкой Б. После этого в коническую разрезную втулку 4 вставляют пуансон 2, соединяют с держателем 3 и завинчивают гайку 5 (фиг. 1, слева).

При замене пуансона и переналадке штампа гайку 5 свинчивают. При этом она своей конической поверхностью Г контактирует с кольцевой пружиной 6. благодаря чему создается осевая сила Pi, действующая на коническую разрезную втулку 4 и способствующая ее извлечению вместе с пуансоном 2 из держателя 3, а сила Р2 сжимает коническую разрезную втулку 4 в радиальном направлении, уменьшая шаг на конической поверхности контакта с держателем 3. и препятствует выскальзыванию кольцевой пружины 6 из кольцевой канавки Б (фиг. 1, справа).

Таким образом, предлагаемый узел крепления пуансона в штампе одновременно является съемником при свинчивании гайки 5. Это позволяет осуществлять замену пуансонов, не снимая штампа с пресса, в

течение 3-5 мин и, таким образом, сократить время переналадки в 5-10 раз. Формула изобретения Узел крепления пуансона в штампе, содержащий опору пуансЬна, держатель с конической полостью, сужающейся к опоре, и с резьбовой поверхностью, коническую разрезную втулку, сопрягаемую с конической поверхностью полости держателя, и гайку, охватывающую пуансон, связанную с резьбовой поверхностью держателя и расположенную с возможностью взаимодействия с торцом разрезной втулки, ближайшим к рабочему торцу пуансона, отличающийся тем. что, с целью снижения трудоемкости при

переналадке, на ближайшем к рабочему торцу пуансона торце разрезной втулки выполнен кольцевой выступ, имеющий прорезь, совпадающую с прорезью втулки, и расположенный в отверстии гайки, на выступе

выполнена кольцевая канавка, узел снабжен кольцевой пружиной и она установлена в канавке, в отверстии гайки выполнен конический участок, сужающийся к опоре и расположенный с возможностью взаимодействия с кольцевой пружиной.

Фиг.2

/,5 -

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к узлам крепления инструментов в штампах. Цель изобретения - снижение трудоемкости при переналадке. Узел крепления содержит опору 1 пуансона 2, держатель (Д)3. коническую разрезную втулку (ВТ) 4. охватывающую ее кольцевую пружину 6 и гайку 5. Последняя связана с Д 3 и упирается в буртик ВТ 4. При смене пуансона 2 гайка 5 в'ыворачивается из Д 3,, действует на пружину 6. попутно сжимает ВТ 4 и удаляет ее из Д 3.2 ил.Ё