Прошивка Советский патент 1986 года по МПК B23D43/02 

«1

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при протягивании конусных отверстий.

Цель изобретения - повьшгение надежности работы за счет автоматичес- кой настройки усилия подачи резцов.

На фиг, 1 показана прошивка, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на

фИГо1.

Прошивка состоит из закрепленного на невращаемой борштанге станка, (не показан) корпуса 1, к передней части которого при помощи резьбового соединения 2 и стопора 3 закреплена цанга 4 с лепестками 5, на кото- рьтх при помощи винтов 6 и 7 установлены резцы 8 таким образом, что их режущие кромки расположены вьш1е опорной поверхности 9 цапги 4 на расстояние С, равное глубине наносимых рисок на поверхность конусного отверстия изложницы (не показана).

В полости цанги 4 размещен регулируемый разжимной элемент в виде размещенных в канавках 10, выполненных на внутренней поверхности цанги 45 шариков 115 опирающихся на конусные поверхности передней 12 и задней 13 обойм, установленных на оправке 14с Обоймы 12 и 13 при помощи гайки 15 поджаты набором тарельчатых 16. Внешний торец задней обоймы 13 выполнен коническим.

На внутренней поверхности лепестков 5 цанги 4 выполнены выступы 17 с поднутрениями 18, образующими кольцо 19, которые установлены с возмолс- ностью взаимодействия с конической поверхностью внешнего торца задней обоймы 13,

Прошивка работает следующим образом.

Перед прошивкой отверстия производится настройка режущих кромок резцо 8 с помощью винтов 6 и 7 на расстоя- ние С-,

11

5 Q

5 0

g 0

5

22

Натем производится регулировка иатяга набора тарельчатых пружин 16 на требуемое усилие подачи резцов 8 без изменения диаметра D опорной поверхности 9 при помощи гайки 15.

Вошедшая в отверстие изложницы прошивка взаимодействует опорной поверхностью 9 с поверхностью конусного отверстия, удерживается и центрируется в отверстии за счет взаимодействия лепестков 5 цанги 4 с шариками 11, размещенными в канавках 10 и вы- жимаемь ми конусными поверхностями обойм 12 и 13„ Одновременно резцы 8 врезаются в поверхность отверстия, нанося продольные риски заданных размеров.

Прошивка конусного отверстия производится с большего диаметра на меньший при сближении к центру инструмента опорной поверхности 9, которая повторяет конус отверстия и воздействует канавками 10 лепестков 5 цанги 4 на шарики 11, одновременно выступы 17 сближаются к центру инструмента, смещаясь торцовой поверхностью по конической поверхности задней обоймы 13, при этом последняя смещается по оп- J..авке 14 со смг щением вслед за обоймой 13 гаарикоз i1 по канавкам 10 и уменьшением диаметра D опорной поверхности 9 в соответствии с диаметром отверстия без дополнительного сжатия или разжатия пружин 16 и авгоматичес- кой настройкой усилия подачи резцов 8.

После нанесения продольных технологических рисок, прошивка возврат- движением борштанги выводится из отверстия изложницы, лепестки 5-цанги 4 расходятся, выступы 17 раздвигаются от центра инструмента, задняя обойма 13 смещается по оправке 14 в исходное положение, диаметр D опорной поверхности 9 возвращается к i -cxc,/::,- ному.

/ - X/

cpus.Z