н. ;астмнсс 3 изде.пня и может быть KCHOJM,- :к;виио п)н | :5готовлсми11 изделий ; з реакто- ii.7i;-c i OB R Стаиов: ах, вкл1очаюти-1х ;ил , и 1 ре :еу1ои1ие устройства.
Ue iii изобретения упрощение i oacT )VKiU;i ус таиовки.
ia ||)И|-. i показана уетанонка, вид спе реди 1 аксонометрии; на фиг. 2 --- то же, нид илаж ; иа фиг. - :еечеиие А--Л яа фиг. i; фиг. 4 кинематическая схема.
Устаиоика для изготовления реактои.тас- тон содер;- ит инсков,|й пластикатор I, оас ио; ожениьи | между прессами 2 и 3, содер- жаитими иресс-формь 4 и 5. На .матери- ал):10.м 6 шнекового 11лас икато- ра 1 iMoii i MpoBaHbi с иозможиостыо ие:)Сже- ;ис ни51 а горизонтальной и,лоекости п дроти- г;оно. стороны относител(ио иродоль- иой оси | ластикатора посре.асгвом )- иилиндра 7 формуюпшо камеры 8 и 9 с глдоои.нлиндрами иоднора (не показагл О . На участках между иластикаторо у; и каждым из иресеоа 2 и 3 ус танов;1еио устрой ггво ;1, ;я .ме1иекия доз пресс-материала, каж дое 1(3 которых Bbiiio. iiieiiO в зи.че Ч)ри- з;1Н- -ал ьн(л-с лотка О и размещенного иод иим .1И)у;-кикенно1 о наклониого лотка И, качаюи1е1 ос 1 относительно негюдвижиой оио- рь :2 д.вуИ:;;еиего рычага с плечами J3 и 14 разг;ой д,.. причем длиьмюе i.i ie4o 13 рычага сиабжегк нтулкой 15 для дозы пресс- материала, чггаиоплениой с возмож; остью ко1ггакт ;рО ;аиия нижним торн,ом с гори- зоитильиым лотком 10, а коро 1 кое ii,,ie40 4 рь;иага шарнирио связано с гчдроц: 1ли11Д- porv 7 иоегкмством жеетко связагпюгс с ним . :а 16 и 11;аряир 1ого aarieruieHHK i7. )СТ1з 1:леч 3 и 14 рычага обусгюзле- иа ;)азмсром А и В {фиг: 4), т.е. оиреде- ве;; -;ЧИ1ЮЙ горизонталь}:ого |;ер( ме- грормуюн1.их камср 8 и 9, коиструктии- но ви сьи а О1иихся в габариты н,ластикатора 1, а рас.стояиия между пластикатором I и прессо.м 2 и;1н 3. удов. 1етворяюгцим требо- иаиням xos.MiOHOBKH оборудования и eiC) обелуживаиия, ири этом пои гооизои- тал1)Иом ие1;сме1цении формующих кал-ер 7 и
8 иа iKM:i 4 i; j{ за разности плеч 13 и М oijHiafa вту;1ка 15 для доз материала примешается иа ве;1ичипу В.
Уста 1овка работа( т c.KViyKjuiH.Y образом.
J 1реес м атериал иласт.ини)-уется и на;з;етается из матерка.твиого цилиндра 6 iiiHe- Koaoi o ластикатора 1 з ка- лч ру 8, олт:0времен1ю е этим происходит звьтав.ливакие п-тастидированпой дозы из ;р Р -У . камеры 9 во втулку 15 для
.:;озы материала уетройства для перемещения ДО31Л. ;1о окончании илаетикации и ввь .та.зливаиия дозы формуюьчне камеры 8 и 9 пер/емещаются гидронилиндром 7 к ipeccy 2 на ве.чичину А. при этом водило 16, жестко
| езязанпое с гидроцилиндром 6, также пере- меитаетси и поворачивается короткое плечо 14 рычаг а г осред.ствогу 1патнирного зацепления 17 относительно иегюдвижной опоры 12, а длинное а. 13 нереме дает втулку 15 Д.ЛЯ д,оз материала но горизонтально.му
л от к; 10, ко -:тактируя с нослед,уюи1им нижним торном на величи1 у В к iipeccy 3, а вту,лка 15 для доз материала устройства ., :,ля иеремеи1е -гия .тоз в 2 нереме- 1 аетея в это время к и астикатору 1 до совмеигеиия ее е |1)ормуюи1ей камерой 8. В
хода втулки 15 по горизонтальному лотк) 10 доза .мате{)иала из вту;1ки 15 падает и а иаклонньп1 лоток li, ско.лвзя но нему, 1гоиал.ает в полость преес-формы 5. После загрузки дозвт в иресс-фор.му опускается
Q 1то.пви;1;ная и;|ита пресса 3 и отжимает нод- нружиненный .. iOTOK И, выводя его из зоны г рессоваиия, и смыкает гфесс-форму 5. Далее производится выдержка нод давлением пресс-формы 5., размыкание 1;ресс-формы 5 и выта, ;кивание готового изделия. Набор пласс; нфии,ированнрй дозы ;п)есс- у атериала в фор- мукпд.ую камеру 9 производится во время выдержки лресс-фор.мы 5 под давлением и одновременно производится выдав.1ивание пла(:ти( рин.ироваппого дозы из формирующей камеоы 8 iU) втулку 15 уст оойства для пе 3 ремегцения дозы в преее 2. Далее производятся оисраи.ии, а1-;а.логичные опиеанны.м для иресса 3 вплоть до в.ыталкивапия отфор- мова1- иого изделия из иреес-формы 4. .1,икл повтс ряете .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для изготовления изделий из реактопластов | 1987 |
|
SU1519900A1 |
Устройство осевой самоподпрессовки обмоток индукционных аппаратов | 1986 |
|
SU1415251A1 |
Пружинное гарпунное ружье | 1983 |
|
SU1109575A1 |
Шнековый пластикатор для переработки термореактивных материалов с волокнистым наполнителем | 1987 |
|
SU1519909A1 |
Устройство для сборки комплекта деталей | 1987 |
|
SU1504054A1 |
Пресс-форма для изготовления легкоплавких моделей с поднутрениями | 1986 |
|
SU1344496A1 |
Шнековый пластикатор для переработки термореактивных материалов с волокнистым наполнителем | 1988 |
|
SU1537557A1 |
Шнековый пластикатор для переработки термореактивных материалов с волокнистым наполнителем | 1983 |
|
SU1127776A1 |
Шнековый пластикатор для переработки термореактивных материалов с волокнистым наполнителем | 1987 |
|
SU1412980A1 |
Шнековый пластикатор-дозатор термореактивных пресс-материалов | 1986 |
|
SU1435451A1 |
О
о
Д7 /
, . .
-К 1
- рЬ:;: -А..„.....
V :V- , i5 I
i NN м и М- i N и
t L:1Ы I
4«J
Д7 /
фиг.Э
фиёЛ
Дозирующее устройство для термореактивных материалов | 1975 |
|
SU704801A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Розенфельд В | |||
И | |||
и Берлиан А | |||
И | |||
Комплексная механизация и автоматизация процессов переработки пресс-порошков | |||
- Пластические массы, 1982, № 11, с | |||
Способ очищения сернокислого глинозема от железа | 1920 |
|
SU47A1 |
Авторы
Даты
1986-04-15—Публикация
1984-03-16—Подача