Дозирующее устройство для термореактивных материалов Советский патент 1979 года по МПК B29B5/06 

1

Изобретение относится к области переработки пластических масс и может быть использовано в сочетании с гидравлическими прессами, оснащенными шнековыми пластикаторами, для переработки в изделия термореактивных материалов.

В настоящее время достаточно щироко применяются пластицирующие шнековьте устройства к прессам, позволяющие уменьшить цикл прессования и исключит применение таблетирующих машин и устройств для предварительного прогрева.

Известно дозирующее устройство шнекового пластикатора, содержащее камеру объемного дозирования, сообщающуюся с цилиндром пластикатора, и механизм irepeмещения дозы материала порщневбго типа с гидравлическим приводом 1.

Недостаток данного устройства состоит в том, что оно предназначено для работы на одном прессе с определенной дозой материала, цикл дозирования периодический, благодаря чему не обеспечивается высокой эффективности работы, т. к. цикл прессования большинства изделий значительно превышает время пластикации и дозирования.

Вследствие этого получаются значительные простои пластикатора и дозирующего устройства.

Ближайшим по технической сущности к данному изобретению является дозирующее устройство для терморёактивных материалов, содержащее камеру дозирования, сообщающуюся с цилиндром пластикатора, в котором размещен приводной щнек и механизм перемещения дозы 2.

Последнее устройство предназначено для загрузки нескольких пресс-форм за счет выполнения камеры дозирования в виде поворотного диска с гнездами. Недостаток последнего устройства состоит в том, что дозирование происходит в объем гнезда диска по времени, обусловленном кинематикой поворота диска, следствием чего является невысокая точность дозирования. Кроме того, при непосредственной подаче материала из цилиндра пластикатора в гнезда диска, пульсации, создаваемые шнеком, приводят к существенной неравномерности величины доз в разных гнездах диска, которая увеличивается также за счет периодического скольжения камеры дозирования по поверхности цилиндра пластикатора. Цель изобретения - повышение точности дозирован-ия. , Достиг-ается указанная цель, благодаря тому, что камера дозирования выполнена в видесоединенного с цилиндром пластикатора корпуса со сквозным отверстием и назом, а механизм перемещения дозы снабжен лотками с боковыми стенками, поочередно заходящими по пазу в камеру дозирования и образуюп ими с ней замкнутую полость. Кроме того, камера дозирования снабжена в верхней части клапаном дав)7ения, связанным с приводом шнека. С целью регулирования величины дозы боковые стенки лотков выполнены в виде установленных с возможпостью осевого перемещения дисков с резьбовыми хвостовиками. , Изобретение поясняется чертежами, где изображены на фиг. 1 - общий вид дозирующего устройства в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - общий вид устройства в плане. Дозирующее устройство содержит камеру дозирования, выполненную в виде корпуса 1 со сквозным отверстие.м «а (фиг. 1), в стенках которого вмонтирован клапан давлен.чя 2 пружинного типа, выполнены, каналы «б для жидкостного обогрева и паз «в для перемещения лотков 3. Корпус 1 камеры дозирования крепится к цилиндру 4 пластикатора с приводным щнеком 5 при по.мощи накидной гайки б и сообщается с FHIM каналом «г. Для фиксации корпуса I относительно цилиндра 4 в корпусах послед, них вьшолнены пазь и выступы (позициями не показаны). Механизм перемещения дозы состоит из зубчатой рейки 7, Нере.мещающейся в направляющих 8, укрепленных на, стание пластчкатора (на чертеже не указана), и входян его с рейкой в зацепление зубчатого .колеса 9, приводимого в движение от реверсивного электродвигателя 10 через муфту с магнитным тормозом 11 и редуктор 12. На концах рейки 7 (фиг. 2) закреплены опоры 13, в. которых размещены лотки 3. Последние снабжены подвижными в осевом .Направлении боковымистенкам.и, выполненными в виде дисков 14 с резьбовы.ми хвосто.виками 5, установка которых регулируется гайками 16. Максимальный объем дозы определяется видом материала и мощностью .привода. Клапан давления 2 электрически ..связан с приводом (не показан) шнека 5 и приводом рейки 7. Диски 14 выполнены с каналами «д для жидкостного обогрева.

Пластикатор и дозирующее устройство

распол.агаются между прессами (фиг. 3) (на чертеже не указаны) таким образом, чтобы при Нахождении одного из лотков в положении загрузк; в камере дозирования, другой

Формула изобретения

1. Дозирующее устройство для термореактивных материалов, содержащее дозирования, сообщающуюся с цилинднаходИиПся в положении выгрузки у прессфор.мы одного из прессов. Дозирующее устройство работает следующим образом. Порощкообразныйтермореактивный пресс-материал, например, новолачный или резо„тьный фенопласт, пластицируется щнеком 5 в цилиндре 4 пластикатора и выдавливается в виде жгута на лоток 3, находящийся в корпусе 1 камеры дозирования и образующий с ней замкнутую полость. При заполнении камеры и достижении опеделенного давления материала срабатывает клапан 2, который отключает привод ншека 5 и включает электродвигатель 10, передающий через редуктор 12 зубчатому колесу 9 и находящейся с ними в зацеплении рейке 7. При перемещении последней по направляющим 8 лоток 3, закрепленный в опорах 13, выходит из корпуса 1 камеры дозирования и подводится к одному из прессов. При достижении конечного положения, при котором один из лотков находится над пресс-формой, а второй заходит в паз «в дозирующей камеры, в результате срабатывания . конечного выключателя отключается электродвигатель 10 и включается привод шнека 5. При этом остановка в заданном положении и гащение инерции обеспечиваетея магнитным тормозом 11. Доза пресс-материала перегружается в преес-форму пресса. Лоток 3, -находящийся на другом конце рейки 7, заполняется материалом, при это.м вре.мя загрузки лотка 3 превышает время выгрузки. Далее цикл повторяется при дви жении зубчатого колеса 9 и зубчатой рейки 7 в противоположную сторону. В конце хода производитея загрузка дозой материала второго пресса. При необходимости увеличения или уменьшения дозы .материала боковые стенки 14 лотка 3. раздвигаются или сдвигаются при помощи гаек и прокладок. Применение данного дозирующего ycTv ройства возможно лищь вслучае пластикации реактопластов, обладаюил,их значительной вязкостью, благодаря которой материал не растекается и не попадает в зазоры .между подвижными частями оборудования. Данное изобретение может быть использовано для прямого прессования и литьевого инжекционного прессования и обеспечивает необходимую точность дозирования, необходи.мое качество доз за счет выполнения дозирующей камеры обогреваемой и возможность регулирования величины дозы.

ром пластикатора, в котором размещея ттрГ- водной шнек и механизм перемещения дозы,

отличающееся тем, что, с целью повышения точности дозирования,, камера дозирований выполнена в виде соединенного с uteflififДром пластикатора корпуса со сквознЫй отверстием и пазом, а механизм перемеш;енйя дозы снабжен лотками с боковыми стенками, поочередно заходящими по пазу в камеру дозирования и образующими с ней замкнутую полость.

2. Дозирующее устройство по п. 1, отличающееся тем, что камера дозирования снабжена в верхней части клапаном давления, связанным с приводом щнека.

3. Дозирующее устройство по п. 1, отличающееся т&ы, что с ЦёЛью регулирования величины дозы, боковые стенки лотков выполнены в виде устамоВЛеННьгх с возможностью осевого перемещения дисков с резьбовыми хвостовиками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.«Kunststoffe, № 1, 1969, с. 7-15.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 116652, кл. В 29 С 3/00, 1958 (прототип).

}6 13