5-(Л
4;: 00 СП 4 СП
I катор-дозатор, содержащий бункер 1, мате- риальные цилиндры 2, 3, пластицирующие шнеки 4, 5 с приводами б и 7 вращения и осевого перемещения, дозирующие приемные камеры 8, 9, размещенные на каретке 10, направляющие 12, снабжен рамой 13, установленной с возможностью перемещения от материальных цилиндров вдоль оси. Каретка 10 и сопла 15, 16 установлены на раме 13.
При работе пластикатора происходит периодическое заполнение дозирующих приемных камер через сопла осевым движением плас- тицирующих щнеков. При этом каретка перемещается перпендикулярно оси материальных цилиндров. При необходимости очистки пластицирующих щнеков или сопел каретка отводится от материальных цилиндров вдоль их оси посредством привода. 2 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шнековый пластикатор-дозатор для переработки термореактивных материалов | 1982 |
|
SU1052394A1 |
Шнековый пластикатор-дозатор | 1990 |
|
SU1816696A1 |
Шнековый пластикатор для переработки термореактивных материалов с волокнистым наполнителем | 1983 |
|
SU1127776A1 |
Шнековый пластикатор для переработки термореактивных материалов с волокнистым наполнителем | 1987 |
|
SU1512787A1 |
Шнековый пластикатор для переработки термореактивных материалов с волокнистым наполнителем | 1980 |
|
SU939222A1 |
Шнековый пластикатор для переработки термореактивных материалов с волокнистым наполнителем | 1988 |
|
SU1512788A1 |
Шнековый пластикатор для переработки термореактивных материалов с волокнистым наполнителем | 1988 |
|
SU1500495A1 |
Пластикатор-дозатор для термореак-ТиВНыХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU844342A1 |
Шнековый пластикатор для переработки термореактивных материалов с волокнистым наполнителем | 1987 |
|
SU1412980A1 |
Пластикатор-дозатор для термореактивных материалов | 1982 |
|
SU1002158A1 |
Изобретение относится к переработке пластмасс, в частности, для получения таб- летированного тер.мореактивного пресс-материала. Целью изобретения.является повышение производительности за счет сокращения времени на вспомогательные операции по обслуживанию. Для этого шнековый пласти
1
Изобретение относится к переработке пластмасс, в частности к получению табле- тированного термореактивного пресс-материала.
Цель изобретения - повышение производительности за счет сокращения времени на операции по очистке.
На фиг. 1 изображен предлагаемый шне- ковый пластикатор-дозатор в рабочем положении, общий вид; на фиг. 2 - то же, с отведенной рамой.
Шнековый пластикатор-дозатор содержит бункер 1, материальные цилиндры 2 и 3, пластицирующие шнеки 4 и 5, с приводами вращения 6 и осевого перемещения 7, дозирующие приемные камеры 8 и 9, размещенные на каретке 10, привод 11 перемещения каретки 10, направляющие 12, раму 3, установленную с возможностью перемещения по направляющим 12 вдоль оси материальных цилиндров, установленных на плите 14.
На раме 13 установлены сопла 15 и 16 и размещен канал 17 для транспортировки доз материала. Материальные цилиндры 2 и 3 снабжены нагревателями 18 и 19. Дозирующие приемные камеры 8 и 9 снабжены выталкивателями 20 и 21, сообщенными с пневмоцилиндрами 22 и 23. Рама 13 соединена с приводом (не показан) посредством тяги 24.
Шнековый пластикатор-дозатор работает следующим образом.
Материал из бункера 1 поступает в материальный цилиндр 2, где разогревается нагревателем 18 и транспортируется пласти- цирующим шнеком 4 к соплу 15. Дозирующая приемная камера 9 совмещена с соплом 16, а дозирующая приемная камера 8 - с каналом 17, т. е. выходное отверстие сопла 15 перекрыто корпусом каретки 10. При этом давлением материала пластицируюищй шнек 4 перемещается от сопла 15. Аналогично происходит набор дозы материала и пластицирующям шнеком 5. В момент времени, когда пластицирующий шнек 5 перемещается давлением материала от сопла 16,
0
поступательным движением пластицирующе- го шнека 4 производится впрыск материала через сопло 15 з дозирующую приемную камеру 8. Под давлением материала выталкиватель 20 опускается в нижнее положе- 5 ние, испытывая противодавление пневмоци- линдра 22. При этом материал уплотняется, обеспечивая получение качественных табле- лок.
Каретка 10 посредством привода 11 мещается перпендикулярно оси материальных цилиндров 2 и 3, совмещая при этом канал 17 с дозирующей приемной камерой 8, а сопло 16 - с дозирующей приемной камерой 9. Пластицирующий щнек 4 начинает вращаться, набирая новую порцию материа5 ла. Поступательным движением пластициру- ющего шнека 5 производится впрыск материала через сопло 16 в дозирующую приемную камеру 9. Выталкиватель 20 посредством пневмоцилиндра 22 выталкивает таблетку материала в канал 17, где происходит ее удаление. По окончании -вспрыска дозы материала в дозирующую приемную камеру 9 каретка 10 перемещается, совмещая сопло 15 с дозирующей приемной камерой 8, а канал 17 - с дозирующей приемной
5 камерой 9. Цикл повторяется.
При выполнении вспомогательных операций по обслуживанию работы пластикатора, например при очистке материальных цилиндров 2 и 3 от остатков материала, рама 13 посредством привода (не показан) через
0 тягу 24 по направляющим 12 отводится от материальных цилиндров 2 и 3 вдоль их оЬи, обеспечивая при этом свбодный доступ к соплам 15 и 16, пластицирующим шнекам 4 и 5 и материальным цилиндрам 2 и 3, что позволяет беспрепятственно производить их
5 очистку.
Формула изобретения
Шнековый пластикатор-дозатор термо0 реактивных пресс-материалов, содержащий
бункер, материальный цилиндр с соплом,
пластицирующий шнек с приводами вращеНИИ и осевого перемещения, дозирующие приемные камеры, размещенные иа каретке с приводом ее перемещения перпендикулярно оси материального цилиндра, отличающийся тем, что, с целью повышения произ7
водительности за счет сокращения времени на операции по очистке, он снабжен рамой с приводом ее перемещения вдоль оси материального цилиндра, причем каретка и сопла установлены на раме.
Вертикальная литьевая машина для литья изделий из термопластов | 1977 |
|
SU695835A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Шнековый пластикатор для переработки термореактивных материалов с волокнистым наполнителем | 1983 |
|
SU1127776A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1988-11-07—Публикация
1986-03-21—Подача