Способ соединения кромок полимерных раскрываемых упаковок Советский патент 1986 года по МПК B29C65/02 

Описание патента на изобретение SU1224166A1

где X -прочность сварного шва в кгс/см; Y-доза облучения в Мрад; К - коэффициент пропорциональности,

равный 7.

,-Способ осуществляют следующим образом.

Соединяли цленки из полиэтилена низкой плотности толщиной 0,06 мм. Необходи.мо было получить прочность сварного шва 1, 0,7 и 0,5 кгс/см. На перво.м этапе по фор- 10 муле рассчитали необходимую дозу облучения у одной из соединяе.мыл поверхностей.

Мрад;

Т Г Мрад;

i fe 4 P Затем одну из поверхностей обрабатывали дозой облучения расчетной величины.

Изобретение относится к сварке пластмасс и может быть использовано при изготовлении упаковок из полимерных материалов с ограниченной заданной прочностью сварных швов, в частности капсул с проявителем для одноступенчатого фотопроцесса, упаковок с пищевыми продуктами, товарами бытовой химии, такими как и чистящие пасты, оконная замазка и т. п.

Цель изобретения - увеличение срока хранения запечатанных упаковок и обеспечение равномерного раскрытия швов упаковок по всей длине.

На чертеже изображен график зависимости (сплошная линия - указанная зависимость, полученная по опытным точкам, пунктирная линия - зависимость, рассчи- та11ная по выведенной формуле).

Способ соединения кромок полимерных раскрываемых упаковок заключается в еле- зо Облученную к необлученную поверхности

15

дующем.

Кромки одной из соединяемых поверхностей полимерной упаковки предварительно обрабатывали ионизирующим облучением. Дозы облучения выбирали различными

приводили в контакт и сваривали тер.мо- импульсным способом с двусторонним подводом тепла при следующем режиме: время сварки 0,5 с; время выдержки 1,0с; усилие прижима элементов 1,4 МПа; на30

(от 2 до 24 Мрад). Затем внутренние по- 25 пряжение 25 в; сечение нихромовых лент

3,0 0,2мм (сварочная установка «Сентинел, США). Затем прочность сварных швов была проверена па образцах шириной 10 мм расслаиванием под углом 180° на разрывной машине М-20 при скорости опускания нижнего зажима 100 мм/мин. Результаты проверки представлены в табл. 2. Осуществляли также сварку пленок с предварительной обработкой их поверхностей коронным разрядом (известный способ) 35 и ионизирующим облучением и определяли изменение прочности сварных HJBOB во времени. Результаты испытаний приведены в табл. 3.

В табл. 3 приведепы результаты оценки прочностных свойств сварных швов в течение вре.мени хранения упаковок. Показана относительная прочность швов по сравнению е исходными. Таким образо.м, сварные швы, полученные с предварительной обработкой одной из поверхностей пленки коронным разрядом, теряют свою прочность во в)емени, по истечении 6 мес прочность падает на 20%. Исходя из этого, нельзя гарантировать сохранение герметичности упаковок и сохранности их содержимого. С увеличением времени хране- 50 ния наблюдается дальнейшее падение прочности швов. Сварные швы, полученные с предварительной обработкой одной из поверхностей пленки ионизируюшим облучением, незначительно теряют свою прочность во времени и могут подвергаться длительному хранению.

верхности кромок упаковок сваривали термо- импульспым способом и определяли известными методами степень сшивания облученной поверхности, прочность полученного сварного шва, характер его разрушения, а также герметичность упаковок. Результаты экспериментов представлены в табл. 1.

Результаты показали, что прочность сварного шва изменяется в зависимости от степени облучения поверхности, причем в интервале степени 20-60% обеспечиваются необходимые параметры сварного соединения. При степени сшивки менее 20% сварной шов не раскрывается гарантированно и его разрушение носит адгезионнокогезионный характер. При степени сшивки более 60% сварной шов не обладает достаточной прочностью, а упаковки оказываются пегермеТИЧНЬ МИ.

Проведенный анализ герметичности упаковок и характера разрушения сварного шва позволил определить, что использование дозы менее 4 Мрад и 6o;iee 17 Мрад не позволяет получить сварные швы с требуемой прочностью. Поэтому для уточнения характера зависимости между дозой облучения и прочностью сварного шва, которую необходимо получить, было определено уравнение кривой, связывающей те точки, в которых достигаются нужные параметры сварного соединения. Путем расчета было по- ;1учено уравнение

I- X

40

45

55

где X -прочность сварного шва в кгс/см; Y-доза облучения в Мрад; К - коэффициент пропорциональности,

равный 7.

Способ осуществляют следующим образом.

Соединяли цленки из полиэтилена низкой плотности толщиной 0,06 мм. Необходи.мо было получить прочность сварного шва 1, 0,7 и 0,5 кгс/см. На перво.м этапе по фор- муле рассчитали необходимую дозу облучения у одной из соединяе.мыл поверхностей.

Мрад;

Т Г Мрад;

i fe 4 P Затем одну из поверхностей обрабатывали дозой облучения расчетной величины.

Облученную к необлученную поверхности

приводили в контакт и сваривали тер.мо- импульсным способом с двусторонним подводом тепла при следующем режиме: время сварки 0,5 с; время выдержки 1,0с; усилие прижима элементов 1,4 МПа; напряжение 25 в; сечение нихромовых лент

50

55

Обработка коронным разрядом, известный способ100

Обработка ионизирующим излучением, предлагаемый способ 100

Составитель Н. Елисеева

Редактор Ю. СередаТехред И. ВересКорректор В.

Заказ 1875/16Тираж 640Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета ССС;Р

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП «Пате,нт, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Таблица 1

Таблица 3

95 83

62

100 97

96

96

96

Похожие патенты SU1224166A1

название год авторы номер документа
МНОГОСЛОЙНАЯ УПАКОВОЧНАЯ ПЛЕНКА (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1997
  • Скотт Аллан Идлас
RU2138399C1
Способ соединения сшитых термопластов 1976
  • Рузаков Василий Иванович
  • Киселева Тамара Макаровна
SU604864A1
СПОСОБ РАЗВОДОРОЖИВАНИЯ СВАРНЫХ ШВОВ МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ 2014
  • Лидер Андрей Маркович
  • Ларионов Виталий Васильевич
  • Долгов Антон Сергеевич
  • Семкина Людмила Иосифовна
RU2580582C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТЕРИЛИЗОВАННОГО УПАКОВАННОГО ПРОДУКТА 2006
  • Бекеле Соломон
RU2393960C2
СПОСОБ РАЗВОДОРОЖИВАНИЯ СВАРНЫХ ШВОВ ТОЛСТОСТЕННЫХ ТРУБ МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ 2017
  • Тюрин Юрий Иванович
  • Ларионов Виталий Васильевич
  • Семкина Людмила Иосифовна
  • Никитенков Николай Николаевич
RU2657676C1
Способ сварки плавлением высоколегированных высокопрочных титановых сплавов 1980
  • Кириллов Юрий Георгиевич
  • Куликов Феликс Романович
SU904937A1
ОТСЛАИВАЕМЫЕ КОМПОЗИТНЫЕ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫЕ ГЕРМЕТИКИ В УПАКОВОЧНЫХ ПЛЕНКАХ 2009
  • Кинигакис Панагиотис
  • Покуса Кеннет
  • Албаум Гари
  • Джоунз Александер
  • Фредериксон Эрик
RU2499673C2
Способ соединения труб, выполненных из плавкого материала 1990
  • Иванов Александр Георгиевич
  • Кравцов Владимир Александрович
  • Кухаренко Иван Константинович
  • Лебедев Николай Юрьевич
  • Беляков Анатолий Яковлевич
  • Толмачев Валерий Юрьевич
  • Гнеушев Валерий Васильевич
  • Гаркушко Валерий Васильевич
SU1776775A1
Способ дуговой сварки неплавящимся электродом 1981
  • Киселев Леонид Александрович
  • Ан@ Сергей Иванович
  • Лепехин Юрий Петрович
  • Коринец Иван Филиппович
SU1183320A1
Способ сварки термопластов 1979
  • Аникин Павел Вениаминович
  • Юдин Александр Владимирович
  • Романкевич Олег Владимирович
  • Жаров Сергей Карпович
  • Кривошей Валерий Николаевич
  • Гусаров Борис Петрович
SU876470A1

Реферат патента 1986 года Способ соединения кромок полимерных раскрываемых упаковок

Формула изобретения SU 1 224 166 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1224166A1

Заявка ФРГ № 2929617, кл
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
ОПТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДИАМЕТРА ПОДВИЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2024
  • Сидоров Алексей Валерьевич
  • Низаметдинов Азат Маратович
RU2821435C1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 224 166 A1

Авторы

Аникин Павел Вениаминович

Кривошей Валерий Николаевич

Романкевич Олег Владимирович

Даты

1986-04-15Публикация

1984-10-05Подача