Электролит блестящего никелирования Советский патент 1988 года по МПК C25D3/18 

Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к электролитическому получению блестящих никелевых покрытий.Цель изобретения - снижение внутренних напряжений и повышение пластичности никелевых покрытий.

Согласно изобретению электроосаждение осуществляют при АЗ-ЗЗ С, рН 3,0-4,0. При использовании перемешивания сжатым воздухом катодная плотность тока 4-6 А/дм, При этом электролит никелирования в качестве органических добавок содержит арома тический сульфамид или сульфимид 2- бутиндиол-1,4 и /5-оксиэтиламид кориной кислоты.

Электролит по изобретению имеет следующий состав (г/л):

Сульфат никеля (в пересчете на сульфат-ион)12-100 Хлорид никеля или

натрия (в пересче-

те на хлорид-ион) 7-40 Борная кислота 30-50 Ароматический сульфамид или сульфимид 0,3-3,0 2- Бутиндиол-1,4 0,03-0,03 -Оксиэтиламид

коричной кислоты 0,3-0,6 Электролит готовят следующим образом.

. Растворяют в воде расчетное количество никелевых солей и борной ки- слоты, после чего в раствор вводят ароматическое сульфосоединение, 2- бутйндиол-1,4 .и р-оксиэтиламид кори ной кислоты.

/ь -Оксиэтиламид коричной кислоты готовят так.

В круглодонную колбу, снабженную механической мешалкой, термометром и капельной воронкой, помещают 3,03 этаноламина; 3,03 триэтиламина и 30 мл ацетонитрила. При перемешивании в смесь прибавляют раствора 8,33 г хлорангидрида коричной кислоты в 30 мл ацетонитрила с такой скоростью, чтобы температура смеси не

5

0

5

o

,

5 0

0

поднималась вьш1е . По окончании прибавления всего количества хлорангидрида коричной кислоты реакционную смесь перемешивают при комнатной температуре (18-20°С) еще 0,3 ч. Выделившееся в осадок вещество, отвечающее формуле СйН,г-СН СН-СОКСН,,СН,ОН отфильтровывают и перекристаллизовы- вают из Метанола.

Выход вещества составляет 70%.

Используемые концентраты вводимых добавок обеспечивают наилучшее сочетание свойств образующихся покрытий.

Увеличение или уменьшение концентрации добавок выше или ниже указанн :.ч пределов способствует росту внутренних напряжений и снижает блеск покрытий.

Примеры, иллюстрирующие изобретение, представлены в таблице, в кото- роц также приведен пример {14) для известного электролита никелирования.

Твердость покрытий определялась по методу Виккерса, рассеивающая способность электролита по методу Харринга и Блюма.

Как видно из представленных данных электролит по изобретению позволяет получать пластичные, с низкими внутренними напряжениями, блестяш1ие никелевые покрытия при вдвое меньших по сравнению с известными электролитами концентраций солей никеля, что обеспечивает значительную экономию теряемых, в производстве дорогостоящих солей никеля.

Отражательная способность покрытий по отношению к серебряному зеркалу составляет 80-90%, микротвердость покрытий равна 340-630 кгс/мм. Выход по току 96-99%. Рассеивающая способность электролита составляет 6-8%.

Изобретение может быть.использовано в автомобильной, машиностроительной, приборостроительной и других отраслях промьш1ленности для декоративной отделки и защиты от коррозии изделий из меди, стали, медных и цинковых сплавов, алюминия и др.

Сернокислый.

аиквль. (в.

пересчете

ка сульфат)

г/л48 W 48 12 12 12 49 49 49 100 100 100 48

Хлористый

никель (в

пересчете

на хлорид),

р/л77736 36 36

Хлористый

натрий (в.

пересчете

на хлорид),

г/л-- --М И И

40 40 40

Кислота

борная

(г/л)30 30 30 30 30 30 50 50 50 40 40 4030

Сахарин

(г/л)0,5 0,5 0,5 1,5 1,5 1,5 3,0 3,0 3,0 Бензол-сульфамид (г/л)

Феяйлпропиламвд

(г/л)

2-БутяндиОп-1,4

(г/л) 0,05 0,05 0,05 0,04 0,04 0,ОА 0,03 0,03 0,03 0,05 0,05 0,05

/ -Оксиэтшг- ающ коричной кислоты, (г/л) 0,3 0,3 0,3 0,5 0,5 0,5 0,6 0,6 0,6 0,5 0,5 0,5

Теьтерату-.

ра, (С) 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 -50 50

ч - -.

Пяотяость,

тока

(А/дм) 2,0 4,0 6,0 2,0 4,0 6,0 2,0 4,0 6,0 2,0 4,0 6,0 4,0

рН (ед.) 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 3,0 3,0 3,0 4,0 4,0 4,0 4,0

Вкутреняие.

иапряясения..

(кгс/см) -880 -750 -810 -660 -450 -440 -920 -880 -690 --93О -890 -300 380

Относительно.е,.

удливеняе

SJ4,0 5,9 5,9 5,9 8,8 8,84,0 6,0 6,0 4,0 6,0 4,0 1,8

М И И

40 40 40

5,3

1,0 1,0 1,0

0,4