Электролит блестящего никелирования Советский патент 1992 года по МПК C25D3/12 C25D3/18 

Описание патента на изобретение SU1737024A1

Изобретение относится к электрохимическому никелированию, в частности к высокопроизводительным электролитам блестящего никелирования.

Известен хлоридный электролит никелирования состава, г/л: хлорид никеля 200-300; ацетат аммония 50-75, при температуре. 20-35°С, катодная плотность тока находится в пределах 3-10 А/дм2, а скорость осаждения никеля достигает 2,1 мкм/мин.

Известен хлоридный электролит никелирования состава, г/л: хлорид никеля 200- 275; фторид натрия 1-2; соляная кислота 100-140, лри температуре 20-25°С, катодная плотность тока находится в пределах 20-30 А/дм2, а скорость осаждения никеля лостигает 4,3 мкм/мин.

Однако данные электролиты, работающие при комнатной температуре (18-25°С), обладают низкими предельно допустимыми плотностями тока осаждения никелевых покрытий и недостаточными физико-механическими и декоративными свойствами.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является электролит никелирования следующего состава, г/л: хлорид никеля 60; сульфат никеля 300; борная кислота 30; 1,4-бутиндиол 1,75; сахарин 1,2; хлорамин Б 2,0, при температуре 20-25°С, катодная плотность тока находится в пределах 1.0- 1,5 А/дм , а скорость осаждения достигает 0,3 мкм/мин.

Однако данный электролит имеет низкие предельно допустимые плотности тока нанесения никелевых покрытий и очень чувXI

о VJ

о

ю ь.

ствителен к загрязнениям. В связи с этим требуется предварительная проработка при малых плотностях тока с целью удаления примесей железа, цинка, меди, а также обработка активированным углем для удаления органических примесей.

Цель изобретения - расширение интервала рабочих плотностей тока.

Поставленная цель достигается тем, что в электролит никелирования, содержащий хлорид никеля, борную кислоту, 1,4-бутин- диол, сахарин, дополнительно вводят фторид аммония и тетраметилгликоль при следующем соотношении компонентов, г/л: хлорид никеля 200-300; борная кислота 25- 35; 1,4-бутиндиол 0,3-0,8; сахарин 0,6-1,2; фторид аммония 60-80; тетраметилгликоль 0,5-2,0.

Электроосаждение никеля ведется при 18-25°С, аноды - никелевые.

Электролит готовят следующим образом.

В воде при 70-80°С растворяют хлорид никеля, борную кислоту, фторид аммония, сахарин, после чего, когда электролит остынет до комнатной температуры, в раствор вводят 1,4-бутиндиол и тетраметилгликоль. рН электролита доводят либо соляной кислотой, либо 35%-ным раствором аммиака.

Электролит стабилен в работе и при пропускании 230-250 ач/л количество электричества необходимо корректировать по 1,4-бутиндиолу и тетраметилгликолю в количестве 0,3 и 0,4 г/л соответственно, Фторид аммония корректируется на основании химического анализа электролита.

В табл. 1 приведены примеры составов электролитов для осаждения никелевых покрытий и режимы осаждения.

Граничные концентрации компонентов электролита определены экспериментально.

Увеличение содержания хлорида никеля выше верхнего заявляемого предела нецелесообразно, что связано с уменьшением рассеивающей способности и стабильности электролита. Кроме того, увеличивается унос ионов никеля вместе с деталями после их покрытия.

Уменьшение содержания хлорида никеля ниже нижнего предела указанной концентрации в электролите ведет к резкому уменьшению предельно допустимых катодных плотностей тока.

Увеличение содержания борной кислоты в электролите выше верхнего заявляемого предела нецелесообразно, что связано с предельной растворимостью борной кислоты.

Уменьшение содержания борной кислоты ниже нижнего предела приводит к уменьшению буферной емкости электролита и снижению интервала рН действия борной

кислоты как буфера. Снижаются предельные катодные плотности тока и физико-механические свойства никелевых покрытий, Увеличение содержания сахарина выше верхнего заявляемого предела снижает пре0 дельную катодную плотность тока и ухудшает физико-механические свойства никелевых покрытий.

Уменьшение содержания сахарина в электролите ниже нижнего предела указан5 ной концентрации ухудшает физико-меха- нические свойства никелевых покрытий.

Увеличение содержания 1,4-бутиндиола выше верхнего заявляемого предела снижает предельную катодную плотность тока и

0 ухудшает физико-механические свойства никелевых покрытий.

Уменьшение содержания 1,4-бутиндиола ниже нижнего предела указанной концентрации ухудшает физико-механические

5 свойства никелевых покрытий.

Увеличение содержания фторида аммония в электролите выше верхнего заявляемого предела нецелесообразно, что связано с предельной растворимостью фторида ам0 мония.

Уменьшение содержания фторида аммония ниже нижнего предела приводит к уменьшению буферной емкости электролита и снижению интервала рН действия фто-.

5 рида аммония как буфера, снижаются предельные катодные плотности тока и физико-механические свойства никелевых покрытий.

Увеличение содержания тетраметилгли0 коля выше верхнего предела приводит к ухудшению физико-механических свойств никелевых покрытий и к снижению катодных плотностей тока.

Уменьшение содержания тетраметилг5 ликоля ниже нижнего предела приводит к снижению предельных катодных плотностей тока.

В табл. 2 приведены сравнительные эксплуатационные характеристики электроли0 тов и физико-механические свойства никелевых покрытий, осажденных при комнатной температуре (18-25°С).

Как видно из табл. 2, предельно допустимые катодные плотности тока при осаж5 дении никелевых покрытий из известного электролита в 15,7-26 раз ниже предельных катодных плотностей тока при осаждении никелевых покрытий из предлагаемого электролита. Физико-механические характеристики никелевых покрытий, осажденных из предлагаемого электролита, достаточно высок.

Формула изобретения Электролит блестящего никелирования, содержащий хлорид никеля, борную кислоту, 1,4-бутиндиол и сахарин, отличающийся тем, что, с целью расширения

интервала рабочих плотностей тока, он дополнительно содержит фторид аммония и тетраметилгликоль при следующем соотношении компонентов, г/л: хлорид никеля 200-300; борная кислота 25-35; 1,5-бутин- диол 0,3-0,8; сахарин 0,6-1,2; фторид аммония 60-80; тетраметилгликоль 0,5-2,0.

Таблица 1

Похожие патенты SU1737024A1

название год авторы номер документа
НИЗКОКОНЦЕНТРИРОВАННЫЙ ЭЛЕКТРОЛИТ НИКЕЛИРОВАНИЯ 2003
  • Балакай В.И.
  • Кудрявцева И.Д.
RU2248414C1
НИЗКОКОНЦЕНТРИРОВАННЫЙ ЭЛЕКТРОЛИТ БЛЕСТЯЩЕГО НИКЕЛИРОВАНИЯ 2002
  • Балакай В.И.
  • Кудрявцева И.Д.
RU2213810C1
ВОДНЫЙ ЭЛЕКТРОЛИТ БЛЕСТЯЩЕГО НИКЕЛИРОВАНИЯ, ЕГО ВАРИАНТ 1993
  • Балакай Владимир Ильич
RU2071996C1
Электролит зеркально-блестящего никелирования 1981
  • Симулин Георгий Григорьевич
  • Мартюшенко Виктор Александрович
  • Кремлев Михаил Михайлович
SU1006546A1
СПОСОБ НИКЕЛИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ СТАЛИ, МЕДИ И МЕДНЫХ СПЛАВОВ 1996
  • Шевелкин В.И.
  • Власов В.А.
  • Рыбальченко Ю.Б.
  • Шуляковский О.Б.
RU2089675C1
ЭЛЕКТРОЛИТ "ВИКТОРИЯ" 1998
  • Сысоев Г.Н.
RU2143502C1
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НИКЕЛЬ-БОР 2008
  • Рогожин Вячеслав Вячеславович
RU2357015C1
Водный электролит никелирования 1978
  • Гидраускас Бенедиктас Юстинович
  • Мозолис Вацловас Владович
  • Иокубайтите Сигита-Мария Прановна
  • Степонавичюс Антанас-Немезиюс Антанович
  • Доброволскис Пранас-Римантас Пранцишкович
SU765404A1
Электролит для электроосаждения блестящих никелевых покрытий 2024
  • Дегтярь Людмила Андреевна
  • Жукова Ирина Юрьевна
  • Кашпарова Вера Павловна
RU2820423C1
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ НЕПОСРЕДСТВЕННОГО НИКЕЛИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ 1992
  • Николаев В.В.
  • Пелле И.А.
RU2061104C1

Реферат патента 1992 года Электролит блестящего никелирования

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к электроосаждению никеля, и может найти применение в различных областях техники при нанесении защитно- декоративных никелевых покрытий. Цель изобретения - повышение допустимых плотностей тока. Электролит никелирования содержит, г/л: хлорид никеля 200-300, борная кислота 25-35; 1,4-бутиндиол 0,3- 0,8; сахарин 0,6-1,2; фторид аммония 60-80, тетраметилгликоль 0,5-2,0. Повышение допустимых плотностей тока происходит в 15,7-26 раз за счет дополнительного введения фторида аммония и тетраметилгликоля. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 737 024 A1

л 10Табл и ца 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1737024A1

Электролит никелирования 1975
  • Вайнилавичене Мария-Немира Пранцишкаус
  • Ширвите Регина Пятровна
  • Бодневас Абрамас Исако
SU541901A1
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1
Попилов Л.Я
Советы заводскому технологу
М.: Лениздат, 1975, с
Железнодорожный снегоочиститель 1920
  • Воскресенский М.
SU264A1
Андреев Р.П., Ткачева Г.Г
Электролитическое осаждение блестящего никелевого покрытия
- Сб
трудов: Вопросы техники и технологии полиграфического производства, Омск, 1975, с, 204-210.

SU 1 737 024 A1

Авторы

Кукоз Федор Иванович

Кудрявцева Ирина Дмитриевна

Балакай Владимир Ильич

Михайлов Валерий Иванович

Даты

1992-05-30Публикация

1990-01-02Подача