Способ формовки гофрированных профилей Советский патент 1986 года по МПК B21D5/06 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству листовых гнутых гофрированных профилей.

Цель изобретения - повыиение производительности и экономия металла при изготовлении гофрированных профилей за счет использования полосовых заготовок уменьшенной ширины.

Сущность способа заключается в том, что формуют гофры с высотой больше требуемой на величину плюсового допуска на высоту гофра, а после формовки профили пропускают между гладкими валками, которыми осаживают гофры в пределах допуска, уширяя при этом профили до требуемой ширины, причем величину осадки профилей определяют по зависимости

&Ь (2,6-2,8)п ,

где &Ь - величину уширения профиля,

мм;

п - количество формуемых на полосе гофров; &h - величина осадки гладкими

валками, мм;

d - угол наклона боковых граней гофров к вертикали до осадки, принимаемьй более 10 . При осадке тра пецеидального гофра происходит уменьшение его высоты за счет увеличения угла о( , вследствие чего ширина гофра у его основани становится больше и гофр упирается При наличии на профиле нескольких гофров его ширина возрастает пропорционально числу гофров. Так как высота гофров имеет относительно большую величину допуска (обычно + 2 мм) то, сделав высоту гофров больше требуемой из полосовой заготовки умень1105x39x3,,

горячр- катаиая с . 3 с п

(11 42 мм)

5

0

5

0

5

0

шенной ширины, можно увеличивать эт у ширину до требуемой величины, осаживая гофры в пределах допуска, т.е. путем регулирования ширины профилей в процессе прокатки можно уменьшить разноширинность готовых профилей.

С приближением угла наклона боковых граней трапецеидальных гофров к вертикали (т.е. к fV,0) возрастает вероятность искажения геометрии гофров при осадке между гладкими валками (происходит выпучивание граней), кроме того, для достижения максимальной производительности процесса формовки с осадкой гофров необходимо знать взаимосвязь между величинами уширения профилей и уменьшения высоты гофров. Установление этой взаимосвязи позволит заранее калибровать конкретный гофрированный профиль с такой высотой гофров и шириной, которые предотвращают формовку профиля с размерами, выходящими за пределы допусков.

Опытную проверку предлагаемого способа производили на профилегибоч- ном агрегате 0,5-2,5x300-1500. Из полосовых заготовок различной ширины и марок стали формовали профили с трапецеидальными гофрами различных параметров и с разным количеством гофров на профилях (2; 4 и 6). Калибровка валков выполнена с высотой гофров на плюс, а ширина исходной заготовки меньше требуемой на 10-20 мм. При формовке замеряли высоту гофров и ширину профилей до и после осадки, а также угол наклона к вертикали боковых граней гофров (до осадки).

Результаты опытов приведены в таблице.

14 25 33 15 28

1198x45x1,5,

холоднокатанаяст.08 кп

()

556x12x1, холоднокатаная

ст. 08 ПС

(,5 мм)

гофров в единичных случаях

25

130-32

257-60

На каждом профиле испытано 3-4 варианта калибровок с одинаковой высотой гофров до осадки Н, но с разными углами Ы- в каждом варианте (от 20 до 7°).

Результаты опытной прокатки пока- .зывают, что сравнительно небольшая . величина осадки гофров гладкими валками приводит к значительному ушире- нию профилей. При этом угол наклона боковых граней гоф - ров к вертикали должен быть более in.

Установлена также взаимосвязь меж- 25 ду величинами осадки гофров и уширения профилей при различных углах наклона граней Г офров до осадки и количестве гофров на профиляхS

Таким образом, применение предла- 30 гаемого способа позволяет вести формовку гофрированных профилей с тра- пецеидэльными или треугольн}зП.да гофрами из более узкой заготовки, что исключает получение профилей с ши- 7ij рлкой больше допускаемой, а с помощью осадки можно ширину узкого профиля 1.1,ОБести до требуемой величины.

Иродолзкение таблицы

Изгиб гофров в единичном случае

0,5 18-20

Из гиб гофров

Изгиб гофров