Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для зажима деталей по внутренней поверхности и торцу на металлорежущих станках
Цель изобретения - повышение точности закрепления путем одновремен- центрирования и поджима по торцу,
Ва фиг.1 представлена оправка, . продольное сечение; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.
Оправка состоит из фланца , корпуса 2, прикрепленного к фланцу 1 винтами 3, Внутри корпуса 2 телескопически размещены наружная втулка 4 с радиальными пазами Q, внутренняя втулка 5 с пазами & и стержень 6 с резьбой на одном конце для ;гайки 7, а на другом выполнены лыски с, предназначенные для взаимодействия с пазом г , выполненным во фланце 1; и радиальные отверстия д в средней части. Изделие поджимается к торцу корпуса 2 съемной шайбой 8. В корпусе 2 в ра,циальных отверстиях размещены плунжеры 9 и 0, .соответственно контактирующие со скосами втулок 4 и 5, Плунжеры 9 и О удерживаются от выпадания и утапливаются в отверстия пружинами 1, закрепленными винтами ,12. На пазах & втулки 5 шарнирно установлены на осях 13 двуппечие рычаги 14., контактирующие своими концевыми сферическими поверхностями со стенкаГ Ш пазов а и oтвepcтия ш Д стерня 6„,Для возврата в исходное положение втулок 4 и 5 и стержня б, а таклсе для начального поджима изделия к торцу корпуса 2 служат пру;жины 15 и 16 слгатия „
Предлагаемая оправка работает сле- дуюЕщм образом.
Обрабатываемая поверхность у изделия - сфера, базовая поверхность - прямоугольное отверстие,
В исходном первоначальном положе- пии под действием пружин сжатия Г5 втулка 4 выдвинута вправо, а под
действием пружины 16 втулка 5 вьщви- нута влево, а также под действием рычаг ов 14 в левом исходном положении находится стержень 6. Плунжера 9 и 10 под .действием усилий ;пруж.ин 11
, утоплены внутрь корпуса 2. Съемная шайба 8 .снята. Обрабатываемое изде- ли е предварительно ориентируется на прямоугольник корпуса 2 в размеры В и Г и доводится до торца корпуса
2, Затем вставляется съемная шайба 8 и все это стягивается стерл нем 6 через гайку 7, При этом в начальный момент шайба В усилием пружин 15 и 16 прижимает изделие к торцу корпуса 2 по цепи: втулки 4 и 5, рычаги 14, стержень 6, гайка 7 и шайба 8. Далее стержень 6 перемещается вправо, воздействуя на концы рычагов 14 и, поворачиваясь на осях ISj перемещают
влево втулку 4, Втулка 4 своими ско- - сами контактирует с плунжерами 9, перемещает юс, тем самым центрирует изделие по размеру В и останавливается. Стержень б продолжает движение вправо, тогда рычаги 14 вместе с осями 3 перемещают втулку 5 вправо, перемещают плунжеры 10 и центрируют изделие по размеру Г Изделие сцентрировано по размерам В и Г и поджато к торцу корпуса 2 съемной шайбой 8.
А-А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения и контроля соосности отверстий | 2016 |
|
RU2623817C1 |
Устройство для изготовления изделий с продольными ребрами | 1985 |
|
SU1335353A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ И КОНТРОЛЯ СООСНОСТИ СРЕДНЕГО И ПРОМЕЖУТОЧНЫХ ОТВЕРСТИЙ ОТНОСИТЕЛЬНО КРАЙНИХ | 2021 |
|
RU2774311C1 |
Оправка | 1989 |
|
SU1743716A1 |
Устройство для крепления деталей | 1986 |
|
SU1399003A1 |
Оправка для крепления разъемных деталей | 1977 |
|
SU738777A1 |
Оправка | 1984 |
|
SU1196157A1 |
Разжимная оправка | 1985 |
|
SU1298002A1 |
Автомат для гибки проволоки | 1989 |
|
SU1664444A1 |
Универсальный патрон | 1990 |
|
SU1814993A1 |
.ВНИШта ,J: 9JПодписное
Проиэв„-полиг), ггр-тие,, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Клиноплунжерная оправка | 1979 |
|
SU863196A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-04-23—Публикация
1984-07-05—Подача