Приспособление для обработки уплотнительных колец в клиновых задвижках Советский патент 1959 года по МПК B24B15/03 B24B23/08 

Известные устройства, которые могут быть использованы для обработки уплотнительных колец клиновых задвижек непосредственно на паропроводе, обладают обычно рядом педостатков. Основными из них являются относительная сложность конструкции этих устройств, а также то, что в них не обеспечивается самоустановка инструмента.

Предложенное подобное приспособление свободно от этих недостатков, так как оно выполнено в виде кронштейна, укрепленного на фланце задвижки и снабженного установленным в нем пустотелым винтом, имеющим вертикальную подачу. Внутри пустотелого винта размещена втулка, передающая вращение инструментам от привода через симметричную фрикционную коническую передачу и щаровые щарниры. Рабочую подачу инструменты получают при перемещении пустотелого винта. Последний воздействует через ведущий диск на ведомые диски фрикционной передачи.

На фиг. 1 - схематически изображена задвижка в разрезе с установленным в ней приспособлением; на фиг. 2 - деталь приспособления.

Инструменты, например шлифовальные круги , приводятся во вращение (не изображенным на чертеже) ириводным двигателем. В качестве последнего может быть использована, например, пневматическая дрель. Вращающий момент передается кругам / через втулку 2, винт 3, фрикционные диски 4 и 5, винты 6 к торцовые кулачки дисков 5 и втулок 7. Вследствие того, что круги / жестко посажены на две разъемные втулки 7 и 8, которые могут поворачиваться относительно их оси вращения и образуют совместно со втулкой 9 шаровые шарниры, эти кру№ 122715

ги могут легко самоустанавливаться относительно обрабатываемого уплотнительного кольца задвижки 10. В случае заклинивания круга / в направлении .Щ)ащения происходит ироскальзывание диска 4 относительно диска 5- Для предотвращения возможности заклинивания кругов / в направлении оси ихвращения предусмотрена пружина 11. Подача кругов / В направлении уплотнительных колец осуществляется вручную маховичком 12 пустотелого винта 13 и передается этим кругам через винты 14, входящие в соответствующую кольцевую канавку 15, втулку 2, пружину 11, фрикционные диски 4 и 5 и втулку 9. Пружина // рассчитывается так, что составляющие усилий резания остаются всегда меньще, чем усилие ее предварительного поджатия.

Пальцы 16 совместно с хвостовиком 17 оси 18 образуют неподвижную крестовину.

При подъеме посредством маховичка 12 фрикционного диска 4, втулки 9, а следовательно, круги / и диски 5 будут перемещаться под воздействием пружин 19 по пальцам 16 до момента упора втулок 5 в хвостовик 17. В таком положении приспособление может быть легко извлечено из задвижки при условии предварительного отсоединения болтов 20, прикрепляющих кронштейн 21 к фланцу задвижки. В случае когда требуется обработать только одно уплотнительное кольцо, вместо одного шлифовального круга следует посадить самоустанавливающийся щарикоподщипник 22. Этот подщипник будет воспринимать усилие резания от другого круга и тем самым разгружать приспособление от одностороннего действия усилия резания.

Предмет изобретения

Приспособление для обработки уплотнительных колец в клиновых задвижках, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и обеспечения самоустановки инструмента, оно выполнено в виде укрепляемого на поперечном фланце задвижки кронштейна, в котором установлен имеющий вертикальную подачу пустотелый винт с размещенной внутри него втулкой, передающей вращение от привода через симметричную фрикционную коническую передачу и щаровые шарниры к инструментам, получающим рабочую подачу от перемещения пустотелого винта, воздействующего через ведущий диск на ведомые диски фрикционной передачи.