I
Изобретение относится к обработк металлов давлением.
Целью изобретения является снижение себестоимости изготовления мал- кованных профилей за счет снижения металлоемкости устройства.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, после деформирования; на фиг.З - разрез на фиг,1.
Устройство состоит из подвижной плиты 1, основание 2, матрицы, состящей из двух поворотных секций 3, размещенных на .подвижной плите 1, пуансона 4, установленного на основании 2 в контейнере 5.При этом пу- . - ансон 4 выполнен из эластичного материала в виде размещенного одной гранью на основании призматического элемента с пазом 6. В последнем установлен жесткий цилиндрический стержень 7 радиусом не менее минн- мального радиуса гибки. Поворотные секции 3 выполнены в виде пластин, шарнирно связанных с помощью тяг 8 с подвижной плитой 1 и соединенных шарниром, подвешенным на пружине 9 к подвижной плите 1.
Устройство работает следующим образом.
Профиль устанавливается на эластичный пуансон 4, причем внутрен
272862
ним радиусом профиль ложится на жесткий цилиндрический стержень 7 и прижимается поворотными секциями 3 к эластичному пуансону 4. К подвижной плите 1 от пресса прикладывается деформируюшее усилие и через тяги 8 передается на поворотные секции 3, которые, поворачиваясь относительно друг друга на шарнире, малкуют (деформируют) профиль до заданного угла малки, при этом поворотные сегменты изгибают полку профиля вокруг ц шиндрического стержня 7, а остальная часть полки профиля не деформируется. Пружина 9, сжимаясь, обеспечивает более плотное прилегание поворотных секций 3 к профилю. Эластичный пуансон 4 обеспечивает необходимое противодавление. По окончании процесса малковки подвижную пЛиту 1 с поворотными секциями 3 поднимают и извлекают отмалкрванный профиль.
5
0
-. За счет применения универсального эластичного пуансона, т.е, отказа от большого набора пуансонов с различными углами и снижения металлоемкости, а также экономии времени на переналадку, предлагаемое устройство дает экономический эффект 0,2-0,3 руб. на одну деталь.
Y///////Y////// фиг.
фуе, J
Составитель А,Гузь Редактор Н,Слободяник Техред Н.Бонкало Корректор Е.Рошко
Заказ 2243/9Тираж 783Подписное
БНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Универсальный штамп преимущественно для малковки уголковых профильных заготовок на отрицательную малку | 1986 |
|
SU1386332A1 |
Универсальный гибочный штамп преимущественно для малковки уголковых профильных заготовок на положительную малку | 1986 |
|
SU1465148A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВКИ КРУТОИЗОГНУТЫХ ПАТРУБКОВ ПЕРЕМЕННОГО СЕЧЕНИЯ | 2008 |
|
RU2384380C1 |
КАРКАС ПОВОРОТНОГО СОПЛА ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ВЫКЛАДОЧНО-ПРЕССОВОЧНАЯ ОСНАСТКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2014 |
|
RU2551467C1 |
Штамп для гибки швеллеров | 1985 |
|
SU1324709A1 |
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ АГРЕГАТ | 1996 |
|
RU2125356C1 |
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ АГРЕГАТ | 1997 |
|
RU2125782C1 |
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ АГРЕГАТ | 2006 |
|
RU2310305C1 |
Штамп для гибки уголков | 1985 |
|
SU1324710A1 |
ШТАМП ДЛЯ ФОРМОВКИ ВЫСТУПОВ В ТРУБЧАТОЙ ДЕТАЛИ | 2000 |
|
RU2193940C2 |
Романовский В.П | |||
Справочник но холодной штамновке | |||
М.: Машиностроение, 1979, с | |||
Веникодробильный станок | 1921 |
|
SU53A1 |
Горбунов М.И | |||
Технология загото- вительно-штамновочных работ в производстве летательных аппаратов | |||
М.: Машиностроение, 1970, с.154, рис | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1986-04-30—Публикация
1984-05-18—Подача