Универсальный гибочный штамп преимущественно для малковки уголковых профильных заготовок на положительную малку Советский патент 1989 года по МПК B21D5/00 

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к ин- струменту для (малковки) уголковых профильных заготовок на положитель- пую малку.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей штампа за счет бесступенчатого регулирования угла малковки, повышение качества и снижение усилия малковки .

На фиг. 1 изображен универсальный штамп для малковки уголковых про- фильньЕС заготовок на положительную малку, общий вид; на фиг. 2 - сегмент пуансона, сечение.

Универсальный штамп для малковкио уголковых профильных заготовок на.положительную малку содержит универсальную матрицу 1 с V-образным профилем, угол при вершине которого соответствует наибольшему углу малковки, подвижный пуансон, состоящий из двух полуципиндрических сегментных частей 2, установленных с возмож- ностью поворота вокруг своих осей на цилиндрических опорных поверхностях 3 в корпусе 4. Плоские рабочие поверхности 5 злементов 2 пуансона в исходном положении образуют угол 90 и удерживаются, возвратной пружи ной 6. Сегменты 2 установлены с воз«4

О

СП

4

00

можностыо взаимодействия один с другим посредством двух пар сопряженных цилиндрической поверхностью 7 упор™ ных участков 8 и 9, размещенных между рабочими 5 и опорными 3 поверх нocтя И сегментов 2. Упорные участки 8 образуют между собой угол, равный разности угла d профиля матрицы 1 и угла, образованного рабочими поверхностями 5 сегментов 2, Упорные участки 9 размещены в плоскости симметрии штампа.

Радиус R цилиндрической опорной поверхности 3 сегментов 2 равен

S

R

соз(22 30 + 7)cos(112°30 - 7) 44

где S - минимальная толщина полки

профиля;

/ - максимальный угол малковки. Радиус г цилиндрической поверхности 7 сопряжения упорных участков

8 и 9 вычисляется -по формуле:

(/

г

sin I

cos(22°30 + )cos(112°30 - т)

Для обеспечения возможности поворота сегментов 2 без снижения качества малковки зазор между обращенными к матрице 1 ребрами рабочих поверхностей 5 должен составлять 4 S

Штамп работает следующим образом.

Заготовка укладьшается на сегменты 2 пуансона. Опускающаяся при рабочем ходе матрица 1 воздействует на заготовку, которая передает это усилие на сегменты 2 пуансона. Под действием этого усилия сегменты 2 поворачиваются вокруг своих осей и сгибают полки заготовки на требуемьй угол. После возвращения матрицы 1 в исходное положение сегменты 2 возвращаются в исходное положение пружиной 6.

В.процессе штамповки угол между рабочими поверхностями обеих частей 2 пуансона изменяется от 90 до заданного угла малковки в конце ра

5

0

5

0

5

0

5

0

бочего хода. Накладка заданного угла малковки осуществляется на прессе регулировкой закрытой высоты и не требует замены каких-либо частей рабочего инструмента. Конструкция пуансона обеспечивает в процессе деформирования постоянный контакт всей, поверхности заготовки с рабочими поверхностями элементов пуансона, что обусловливает изгиб полок заготовки в непосредственной близости от оси штампа без поперечного прогиба по сечению полок. Последнее исключает необходимость калибровки на завершающей стадии малковки и снижает потребное усилие малковки.

Формула изобретения

Универсальный гибочный штамп преимущественно для малковки уголковых профильных заготовок на положительную малку, содержащий установленный в корпусе пуансон, выполненный в виде двух поворотных элементов с цилиндрическими опорными поверхностями и плоскими рабочими а также матрицу с

т л ию щ и и с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей штампа за счет бесступенчатого регулирования угла малковки, повьш ения качества и снижения усилия малковки, поворотные элементы выполнены в. виде подпружиненных один к другому полуцилиндрических сегментов и установлены с возможностью взаимодействия один с другим посредством двух пар сопряженных цилиндрической поверхностью плоских упорных участков, размещенных между рабочими и опорньвди поверхностями сегментов, причем смежные с рабочими поверхностями упорные участки образуют между собой угол, равный разности угл а профиля матрицы и угла, образованного рабочими поверхностями сегментов, а смежные с опорными поверхностями сегментов упорные участки размещены в плоскости симметрии штампа.

поверхностями,

V-образным рабочим профилем, о

ч аю щ и йся тем.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к инструменту для малковки уголковых профильных заготовок на положительную малку. Цель изобретения -.рас- иирёнйе технологических возможностей штампа за счет бесступенчатого регулирования , угла малковки, повышение качества и снижение усилия малковки. Штамп содержит матрицу с V-образным рабочим профилем, а также установленный и корпусе луансон. Последний вьшолнен в виде двух полуцилиндрических сегментов (С) с цилиндрическими опорными и плоскими рабочими поверхностями. С подпружинены один к другому и взаимодействуют между собой двумя парами упорных участков, одна из которьк размещена в плоскости симметрии штампа, а другая образует угол, равный разности угла профиля матрицы и угла, образованного рабочими поверхностями С. При малковке заготовка укладывается на С. Матрица, опускаясь, через заготовку воздействует на С пуансона, которые отгибают полки малкуе- мого профиля, поворачиваясь навстречу один другому. Наладка заданного угла осуществляется регулировкой закрытой высоты штампа. 2 ил. а (Q (Л

фи.2

Редактор Н. Горват

Составитель К. Семенкс Техред Л.Олийнык

Корректор л. Пилипенко