Гибочная машина полYавтоматического действия Советский патент 1986 года по МПК B21F1/00 

1

Изобретение относится к машиностроительной промьшленности, а именно к гибочным машинам, изготавливающим изделия типа скоб, и может быть использовано на предприятиях, выпускающих это изделие.

Целью изобретения является обеспчение ориентированной укладки готовых изделий.

Использование машины снижает трудоемкость работ на операциях изготоления скоб, а также на погрузочно- разгрузочных и транспортно-складски работах в процессе доставки изделия от завода-поставщика потребителю.,

На фиг. 1 изображена гибочная машина, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - вид на боквую поверхность барабана.

Гибочная машина полуавтоматического действия состоит из бункера 1 с питателем, наклонного лотка 2, кулачкового барабана 3 с профильными ручьями 4 по его образующим, гибоч- но-калибровочного устройства, образованного из двух роликов 5, установленных с возможностью взаимодействия с торцовыми поверхностями барабана 3, съемника 6 готовых изделий, направляющих бортов 7, укрепленных по торцам барабана 3, удерживающей пластины 8, охватывающей боковую поверхность барабана 3 и закрепленной ниже роликов 5 с образованием щели между ней и съемником 6 готовых изделий, а также наклонного желоба 9 и накопителя 10 готовых изделий, размещенного в нижней части последнего.

Работает гибочная машина npiM образом.

Заготовка загружается в бункер 1, который краном ставится на площадку гибочной машины. Заготовка из бункера 1 через окно, снабженное шибером, поступает на наклонньш лоток 2 и с него - в ручьи 4 кулачкового барабана 3, Последний увлекает заготовку к гибочно-калибровоч- иому устройству, где на свободно вращающихся роликах 5 происходит ее

27294, 2

изгиб с получением изделия в виде скобы.

Ориентация скобы в процессе изготовления обеспечивается за счет

5 ее взаимодействия с направляющими бортами 7 и удерживающей пластины 8. Крепление данных: элементов производится на станине.гибочного станка, причем направляющие борта 7 устанав10 ливаются по торцовым поверхностям барабана 3, а удерживающая пластина 8 - по его боковой поверхности ниже свободно вращающихся роликов 5. Установленные за роликами 5 на15 правляющие борта 7 ограничивают движение скобы в плоскости, параллельной оси барабана 3. Удерживающая пластина 8 предотвращает преждевременное выпадание скобы из ручья ба20 рабана 3 и вместе со съемником 6 образует щель для выдачи готовых изделий. Когда в процессе перемещения прекращается взаимодействие скобы и роликов 5, загнутые части ско25 бы (ножки) под действием силы тяжести опускаются вниз, в то время как горизонтальная часть скобы остается зафиксированной в ручье 4 барабана 3 удерживающей пластиной 8.

30 При подходе скобы к щели, образованной удерживающей пластиной 8 и съемником 6, последняя выталкивается съемником 6 и попадает на наклонньш: желоб 9,-причем ножки ее

jr сориентированы вниз и она под действием собственного веса увлекается в накопитель 10. Применение наклонного желоба 9 связано с необходимостью транспортирования скобы к накопителю

40 10 без изменения ее ориентированного положения, что обуславливается снабжением его боковыми щятамн. Это обеспечивает перемещение скобы с опу- щеннь:1МИ вниз загнутыми концами от

45 съемника 6 до накопителя 10 и даль- нейшук укладку скобы в накопителе 10 загнутыми концами вниз. Накопитель 10, установленньш с возможностью перемещения вдоль оси барабана 3, обес30 печивает многорядную укладку готовых изделий.

иг.2

Фие. J

Редактор Н. Слободяник

Заказ 2243/9Тираж 655Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель С. Филиппова

Техред Н.Бонкало Корректор Е.Рожко