Изобретение относится к машиностроительной промьштенности, в частности к гибочным машинам, изготавливающим изделия типа скоб, и может быть использовано на предприятиях, вьшускающих это изделие, в том числе и в легкой промьшшенности.
Цель изобретения - повьппение надежности работы за счет снижения ди- намических нагрузок.
На фиг. 1 изображена гибочная машина, общий вид; на фиг. .2 - вид на боковую поверхность барабана, на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 разрез А-А на фиг. 2.
Гибочная машина полуавтоматического действия состоит из бункера 1 с питателем, наклонного лотка 2, кулачкового барабана 3 с профильны- ми ручьями 4 по его образующим, ги- бочно-калибровочного устройства, образованного из двух роликов 5 и 6, причем, например, ролик 6 расположен вьше ролика 5 в горизонтальной плос- кости на цаправля.ющей стенке 7, которая по ходу вращения барабана 3 выполнена с продольным пазом 8 (фиг. 4) по дуге окружности барабана 3. Машина имеет съемник 9 готовых изделий, направляющие борта 10, укрепленные по торцам барабана 3, удержийающую пластину 11, охватывающую боковую поверхность барабана 3 и закрепленну ниже ролика 5 образованием щели меж- ду ней и съемником 9 готовых изделий, а также наклонного желоба 12 и накопителя 13 готовых изделий, размещенного в нижней части последнего .
Гибочная машина работает следующим образом.
Заготовка загружает в бункер 1, из него через окно поступает на наклонный лоток 2 и с-него в ручьи 4 кулачкового барабана 3. Он увелека ет заготовку к гибочно-калибровочно- му устройству, где на свободно вращающихся роликах 5 и 6 происходит ее изгиб с получением изделия в виде скобы. Вначале происходит изгиб одного конца на верхнем ролике 6, затем этот изогнутый конец попадает в паз 8 направляющей стенки 7, что обеспечивает ориентацию изогнутого конца строго параллельно в вертикальной плоскости. Затем изгиб второго конца происходит на ролике 5. Дальнейшая ориентация скобы в процессе
изготовления обеспечивается за счет ее взаимодействия с направляющими бортами 10 и удерживающей пластиной 11. Крепление данных элементов производится на станине станка, причем направляющие борта 10 устанавливаются по торцовым поверхностям барабана 3, а удерживающая пластина 11 - по его боковой поверхности ниже ролика 5.
Установленные за роликом 5 на- i правляющие борта 10 ограничивают движение скобы в плоскости, параллельной оси барабана 3. Удерживающая пластина 1t предотвращает преждевременное выпадание скобы из ручья барабана 3 и вместе со съемником 9 образует щель для выдачи готовых изделий. Когда в процессе перемещения прекраща.ется взаимодействие скобы и ролика 5, изогнутые конца заготовки под действием силы тяжести опускаются, в то время как горизонтальная часть скобы остается зафиксированной в ручье 4 барабана 3 удерживающей пластиной 11.
При подходе скобы к цели, образо - ванной удерживающей пластиной 11 и съемником 9, она попадает на наклон- ньм желоб 12, причем изогнутые концы ее сориентированы вниз и она под действием собственного веса увлекается в накопитель 13.
Формула изобретени
Гибочная машина полуавтоматического действия, включающая бункер для заготовок, наклонный лоток, кулачковый барабан с профильными ручьями по его образукнцей, гибочно-калибро- вочное устройство, содержащее два ролика, установленные с возможностью взаимодействия с торцовыми поверхностями барабана) и съемник готовых изделий, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения надежности работы за счет снижения динамических нагрузок, она снабжена направляющей стенкой, размещенной на ги- бочно-калибровочном устройстве, в которой вьтолнен паз по дуге oKpymt ности барбана для ориентации изогнутого конца заготовок, длина которого равна расстоянию между смежными профильными ручьями барабана, а один из роликов закреплен на этой стенке около входа в ее паз.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гибочная машина полуавтоматического действия | 1989 |
|
SU1706745A2 |
Гибочная машина полуавтоматического действия | 1989 |
|
SU1703219A2 |
Гибочная машина полYавтоматического действия | 1984 |
|
SU1227294A1 |
Гибочная машина полуавтоматического действия | 1957 |
|
SU136699A1 |
Устройство для изготовления проволочных разводных шплинтов | 1988 |
|
SU1563818A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПРОВОЛОКИ | 2008 |
|
RU2365457C1 |
Поточная линия Гонтаря С.П. для изготовления гнутых профилей | 1985 |
|
SU1389912A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ЧЕРВЯЧНЫЙ ХОМУТ И ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2445180C1 |
Устройство для гибки труб | 1985 |
|
SU1291238A1 |
Станок для гибки змеевиков | 1990 |
|
SU1726091A1 |
Изобретение относится к области машиностроительной промьпйленности, в частности к гибочным машинам, изготавливающим изделия типа скоб, и Ч может быть использовано на предприятиях, вьшускающих изделие, в том числе и в легкой промьппленности, и позволяет повысить надежность работы за счет снижения динамических нагрузок. В гибочно-калибровочном устройстве вначале происходит изгиб одного конца заготовки на верхнем ролике 6, затем изогнутый конец попадет в паз 8 направляющей стенки 7, что обеспечивает ориентацию изогнутого конца строго параллельно в вертикальной плоскости, затем осуществляют изгиб второго конца на ролике 5. 4 ил. с € (Л с 4 О сл 00 00
c 5 ss:sss
Фи€. i
c 5 ss:sss
фил.З
Фив.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-11-30—Публикация
1986-12-26—Подача