Автоматический регулятор расхода в кристаллизаторе Советский патент 1986 года по МПК B22D11/10 B22D37/00 

Описание патента на изобретение SU1227321A1

11227321

Изобретение относится к металлургии, а конкретно - к непрерывной разливке металлов.

Цель изобретения - повышение КПД регулятора путем увеличения точности 5 поддержания заданного расхода.

На чертеже изображен предлагаемьш регулятор, общий вид.

Регулятор содержит огнеупорную трубу 1, охваченную полым водоохлаж,цае- О мым индуктором 2, поперечное сечение которого имеет вид треугольника, вершина которого направлена .в сторону кристаллизатора, а угол при вершине составляет 10-13.

Индуктор заключен в диэлектрическую оболочку 3 с циркулирующей в ней охлаждающей жидкостью.

Индуктор 2 регулятора выполнен из биметаллической полосы с разной проводимостью, при этом наружняя часть вьшолнена из металла, электрическая проводимость которого выше, чем про- водимость металла внутренней части. - ри уменьшении уровня поверхности

Регулятор работает следуюп м обра- 25 металла 4 в кристаллизаторе 5 увели- зом,чивается полный импеданс системы индуктор-дозатора - металл кристаллизатора и уменьшается ток индуктора.

которого направлена в сторону кристаллизатора, а угол при вершине сос- тавля€;т 10-15 , обеспечивает то, что объем деформируемого металла под индуктором незначителен и на точность регулятора практически не сказывается

Если угол при вершине меньше Ю, то перегревается токопроводящая часть индуктора из-за недопустимой плотности тока в материале индуктора.

Если угол при вершине более 15°, то увеличивается объем деформируемого под индуктором металла из-за увеличения доли радиальной составляющей магнитного поля, а точность поддержания расхода металла снижается.

Индуктор вьшолнен из биметаллической полосы с разной проводимостью для еще большего уменьшения объема 20 деформируемого под индуктором расплава и повьшения точности регулятора.

15

С помощью регулируемого источника питания задают такую величину тока индуктора, которая обеспечивает расПондеромоторная сила, действующая

ход металла несколько больший требуе- зо металла и являющаяся функ- мого. По мере заполнения металлом 4 Цией тока индуктора, уменьшается и

расход металла через дозатор увеличивается, приводя в соответствие расходы проходящего через дозатор металла и вытягиваемого его из кристаллизатора литейной машиной.

Так как индуктор регулятора выполнен в форме треугольного профиля с углом при вершине, равным 10-15 , и из биметаллической полосы разной проводимости (наружняя часть индуктора из металла большей проводимос40

кристаллизатора 5 уменьшается импеданс системы индуктор дозатора - металл кристаллизатора. Так как напряжение на индукторе дозатора поддержи- вается постоянным, то указанное уменьшение импеданса системы индуктор - металл приводит к увеличению тока индуктора.

Увеличение тока индуктора вызывает увеличение радиальной составляющей пондеромоторной силы, приводящей к уменьшению расхода металла. Это уменьшение подачи металла происходит до момента установления соответствия расходов металла, подаваемого дозатором в кристаллизатор и вытягиваемого из кристаллизатора литейной машиной.

Индуктор, имеющий поперечное сечение в виде треугольника, вершина

ти, внутренняя - из металла меньшей проводимости)J то точность поддержания расхода металла увеличивается на 20-30% за счет незначительного (по сравнению с известным) изменения формы профиля индуктора и объема деформируемого под индуктором расплавленного металла.

Редактор А.Ревин

Составитель В.Балашов

Техред В.Кадар Корректор И.Эрдейи

Заказ 2244/10 Тираж 757 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

ри уменьшении уровня поверхности

которого направлена в сторону кристаллизатора, а угол при вершине сос- тавля€;т 10-15 , обеспечивает то, что объем деформируемого металла под индуктором незначителен и на точность регулятора практически не сказывается.

Если угол при вершине меньше Ю, то перегревается токопроводящая часть индуктора из-за недопустимой плотности тока в материале индуктора.

Если угол при вершине более 15°, то увеличивается объем деформируемого под индуктором металла из-за увеличения доли радиальной составляющей магнитного поля, а точность поддержания расхода металла снижается.

Индуктор вьшолнен из биметаллической полосы с разной проводимостью для еще большего уменьшения объема деформируемого под индуктором расплава и повьшения точности регулятора.

Пондеромоторная сила, действующая

ти, внутренняя - из металла меньшей проводимости)J то точность поддержания расхода металла увеличивается на 20-30% за счет незначительного (по сравнению с известным) изменения формы профиля индуктора и объема деформируемого под индуктором расплавленного металла.

Похожие патенты SU1227321A1

название год авторы номер документа
Автоматический регулятор расхода металла 1976
  • Булгаков Михаил Николаевич
SU573254A1
Автоматический регулятор расхода металла 1983
  • Булгаков Михаил Николаевич
SU1109248A1
Комплекс для получения биметаллических материалов 1987
  • Зарапин Юрий Леонидович
  • Абалихин Анатолий Васильевич
  • Чиченев Николай Алексеевич
  • Пинчук Владимир Николаевич
  • Мурзинов Николай Алексеевич
  • Максудов Пулат Саатович
SU1669673A1
Способ непрерывного литья биметаллических слитков и устройство для его осуществления 1983
  • Уманец Валерий Иванович
  • Лебедев Владимир Ильич
  • Евтеев Дмитрий Петрович
  • Паршин Валерий Михайлович
  • Поляков Василий Васильевич
  • Мизин Владимир Григорьевич
  • Симонов Виктор Порфирьевич
  • Ивашина Евгений Нектарьевич
  • Дорошев Юрий Федорович
  • Соловьев Валерий Сергеевич
  • Ситнов Анатолий Георгиевич
SU1271635A1
Способ управления непрерывной и полунепрерывной разливкой металлов 1972
  • Гецелев Зиновий Наумович
  • Будников Валерий Федорович
SU537750A1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ БИМЕТИЛЛИЧЕСКИХ СЛИТКОВ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 1987
  • Осокин Л.С.
  • Кожеткин А.Ю.
  • Царев А.И.
RU1524298C
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2008
  • Соколов Геннадий Николаевич
  • Артемьев Александр Алексеевич
  • Зорин Илья Васильевич
  • Трошков Антон Сергеевич
  • Лысак Владимир Ильич
RU2397851C1
СПОСОБ РЕМОНТА, СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ И КРИСТАЛЛИЗАТОР УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ ЧУГУННЫХ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ 1998
  • Ветер В.В.(Ru)
  • Сарычев И.С.(Ru)
  • Скороходов В.Н.(Ru)
  • Белянский А.Д.(Ru)
  • Кусков Юрий Михайлович
  • Тищенко А.Д.(Ru)
  • Евдокимов А.В.(Ru)
  • Безукладов В.И.(Ru)
  • Ильин Ю.А.(Ru)
RU2139155C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКОН ИЗ РАСПЛАВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2005
  • Киямов Ринат Низамович
  • Кузнецов Юрий Дмитриевич
RU2295422C2
СПОСОБ РЕЛЬЕФНОЙ СВАРКИ РЕЛЬСОВ 2022
  • Петров Сергей Юрьевич
  • Резанов Виктор Александрович
RU2809616C1

Реферат патента 1986 года Автоматический регулятор расхода в кристаллизаторе

Формула изобретения SU 1 227 321 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1227321A1

Автоматический регулятор расхода металла 1976
  • Булгаков Михаил Николаевич
SU573254A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 227 321 A1

Авторы

Булгаков Михаил Николаевич

Даты

1986-04-30Публикация

1984-11-06Подача