Устройство для плазменно-механической обработки Советский патент 1986 года по МПК B23B1/00 

Изг)Г)р етение (ггносится к механической обработке метао гпов с нагревом и может быть использовано при строгании металлов.

Цель изобретения - расширение тех- нологических возможностей и повьше- ние производительности путем сокращения времени переналадки.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг..2 и 3 соответствен- но положение кареток при движении стола вправо и влево; на фиг.4 - сечение А-А на фиг.2.

На резцедержателе 1 станка закреплена штанга 2, несущая цангу 3 со стеблем 4, на конце которого закреплено основание 5. К основанию шарнир- но крепятся две пары параллельных тяг 6, к которым подвешены каретки 7 с размещенными на них анодами-спутника- ми 8 и 9. Через ролики 10 каретки опираются на обрабатываемую поверхность детали 1.

К основанию 5 прикреплен болтами 12 держатель 13, несущий стопор 14, приводимый в нейтральное положение пружиной 15. Величина опускания кареток 7 относительно плазмотрона 16 регулируется упорными винтами 17.

Устройство работает следующим об- разом.

При рабочем ходе плазменная дуга подогревает слой металла, а резец

срезает его, при этом обе каретки

произвольно катятся по обрабатываемой

.-,

5 10

is20

25

зо

, 35

3422

noBepxFtocTH детали по обе стороны от плазмотрона 16.

При подходе к краю детали 1I левой каретки последняя под собственным весом опускается и занимает положение под соплом плазмотрона 16. В это время тяга 6 опустившейся каретки выводит из равновесного состояния стопор 14, который вторым плечом стопорит тягу правой каретки и препятствует ее опусканию при выходе за край детали.

При обратном холостом ходе деталь выталкивает левую каретку вверх, дуга плазмотрона переходит на поверхность резания, подогревая слой металла, срезаемый при следующем рабочем ходе, стопор l4 освобождается и под действием пружины 15 занимает нейтральное положение.

Дальнейшее продвижение стола с деталью влево вызывает опускание под плазменную дугу правой каретки и зависание левой.

При рабочем ходе деталь выталкивает правую каретку вверх, дуга переходит на поверхность резания, и цикл повторяется.

Использование предлагаемого устройства обеспечивает расширение технологических возможностей и сокращение времени переналадки за счет повьш1ения номенклатуры обрабатываемых деталей, исключения комплектов анодов-спутников и большей универсальности.

фиг.З

vv

-А

с

ж

/ tLjD..

/7

Редактор Е.Копча

Заказ 2246/11Тираж 1001Подписное

ВНШ1ПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская HaiS., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

/7

.

Составитель В.ЗОЛОТОЕ

Техред В.Кадар Корректор М.Шароши