Устройство для плазменно-механическойОбРАбОТКи HA СТРОгАльНОМ CTAHKE Советский патент 1981 года по МПК B23D7/00 

Описание патента на изобретение SU823021A1

Изобретение относится к механической обработке металлов с нагревом и может быть использовано при строгании металлов. Известен строгальный станок, содержащий устройство для плазменно-механической обработки, включающее резцедержатель и плазматрон 1. Однако чтобы исключить нагрев обработанной поверхности при.холостом ходе, в электросхеме станка предусматривак)тся концевые микровыключатели, которые отключают дугу в конце рабочего хода и включают ее в начале рабочего хода, что ведет к значительному уменьщению срока службы плазматрона из-за выхода из строя его катода, а также не обеспечивает требуемый разогрев металла в качале прерывистой поверхности, вследствие инерционности источника после его включения. Цель изобрете«ия - увеличение срока службы плазмотрона и улучшение условий нагрева заготовки. Указанная .цель достигается тем, что устройство снабжено закрепленной на резцедержателе поворотной планкой, связанной посредством рычажного механизма с плазмотроном, установленным с возможностью поворота, а также устройство снабжено анодом-спутником. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 схема рабочего хода устройства; на фиг. 4 то же, холостого хода. На резцедержателе 1 с инструментом 2 закреплена поворотная планка 3, с которой жестко связана щтанга 4. На щтанге 4 установлен рычаг 5, взаимодействующий через тягу 6 с рычагом 7, .насаженным на ось 8 плазмотрона 9. Анод-спутник 10 расположен на траверсе станка у обрабатываемой заготовки 11. Для того, чтобы исключить гашение дуги после ее схода с заготовки, так как устройство срабатывает при откидывании резцедержателя в конце рабочего хода, а плазмотрон расположен перед резцом на некотором расстоянии, анодспутник выполнен Г-образной формы. Устройство работает следующим образом. При рабочем ходе плазменная дуга подогревает срезаемый слой металла. В конце рабочего хода происходит откидывание резцедержателя 1, на котором закреплен резец 2 (это обеспечивается схемой станка). Поворотная планка 3, поворачиваясь вместе с резцедержателем, через штангу 4, установленный на ней рычаг 5 и тягу 6 воздействует на рычаг 7, который, в свою очередь, поворачивает ось 8 плазмотрона 9. Таким образом, плазменная дуга перекидывается с обрабатываемой детали 11 на анод-спутник 10. В конце холостого хода система возвращается в исходное положение

Такая конструкция устройства обеспечивает увеличение срока службы плаз.мотрона и улучшение условий нагрева заготовки.

Формула изобретения 1. Устройство для плазменно-.механической обработки на строгальном станке, содержащее резцедержатель и плазмотрон, отличающееся тем, что, с целью увеличения срока службы плазмотрона и улучшения условий нагрева заготовки, устройство снабжено закрепленной на резцедержателе поворотной планкой, связанной посредством рычажного механизма с плазмотроном, установленным с возможностью поворота.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью непрерывной работы плазмотрона, устройство снабжено анодом-спутником.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Технология и оборудование механосборочного производства. Экспресс-информация, 1974, № 8, реферат № 70.

Похожие патенты SU823021A1

название год авторы номер документа
Устройство для плазменно-механической обработки на строгальном станке 1984
  • Шарый Александр Яковлевич
  • Иванов Владимир Николаевич
  • Алифанов Николай Петрович
SU1225710A1
Устройство для плазменно-механической обработки 1984
  • Шарый Александр Яковлевич
  • Иванов Владимир Николаевич
SU1227342A1
Устройство для механической обработки труднообрабатываемых материалов 1981
  • Шатерин Михаил Андреевич
  • Коротких Михаил Тимофеевич
  • Кочергин Алексей Константинович
  • Кочкин Владимир Иванович
  • Орлова Наталья Дмитриевна
SU1025470A1
Способ механической обработки 1980
  • Власов Владимир Павлович
  • Чирков Михаил Александрович
  • Маслов Борис Григорьевич
SU994114A1
ПЛАЗМАТРОН С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПАРА В КАЧЕСТВЕ ПЛАЗМЕННОГО ГАЗА И СПОСОБ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕГО СТАБИЛЬНОЙ РАБОТЫ 1991
  • Ханс-Ульрих Думмерсдорф[De]
  • Дитрих Хебекер[De]
  • Дирк Фон Ленгеркен[De]
  • Карстен Винтер[De]
RU2067790C1
Способ плазменно-механического фрезерования и устройство для его осуществления 1979
  • Коротких Михаил Тимофеевич
  • Шатерин Михаил Андреевич
  • Ушомирская Людмила Алексеевна
SU860969A1
Способ механической обработки труднообрабатываемых материалов 1980
  • Баринов Борис Петрович
  • Кочергин Алексей Константинович
  • Бахрах Самуил Нахимович
  • Бахрах Марк Нахимович
  • Щелкунов Георгий Михайлович
  • Кочкин Владимир Иванович
  • Чухин Геннадий Степанович
  • Воронько Юрий Иванович
SU1000154A1
Устройство для механической обработки труднообрабатываемых материалов 1979
  • Баринов Борис Петрович
  • Бахрах Самуил Нахимович
  • Дикарев Николай Михайлович
  • Кабанов Валерий Николаевич
  • Кочергин Алексей Константинович
  • Кочкин Владимир Иванович
SU929336A1
ПЛАЗМАТРОН ДЛЯ ЛАЗЕРНО-ПЛАЗМЕННОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ 1999
  • Мурзин С.П.
  • Гришанов В.Н.
  • Мордасов В.И.
  • Шуваев А.А.
RU2171314C2
Способ механической обработки с разупрочнением материала нагревом плазменной дугой и устройство для его осуществления 1979
  • Иванов Валерий Васильевич
  • Тихомиров Юрий Павлович
  • Гулый Сергей Александрович
  • Шатерин Михаил Андреевич
SU865535A1

Иллюстрации к изобретению SU 823 021 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для плазменно-механическойОбРАбОТКи HA СТРОгАльНОМ CTAHKE

Формула изобретения SU 823 021 A1

3 4 f

Фиг.1

ВиЗ А

SU 823 021 A1

Авторы

Шатерин Михаил Андреевич

Майтаков Анатолий Леонидович

Кюбарсэп Владимир Рудольфович

Коротких Михаил Тимофеевич

Даты

1981-04-23Публикация

1979-07-26Подача