Изобретение относится к оборудованию для съема готовой проволоки после волочения ее на барабанных волочильных станах, в частности к конструкции моталок для непрерывного съема проволоки с таких станов в мотках, и является усовершенствованием изобретения по авт.св. № 940897.
Цель изобретения - повьппение надежности путем предотвращения запуты вания проволоки при сбросе ее с накопительного барабана.
На фиг.1 показана моталка, общий вид; на фиг.2 - вид I на фиг,1.
Моталка состоит из станины 1, тянущего барабана 2 с при кимным роликом 3 и цилиндрическим кольцом 4, накопительного барабана 5 с откидными держателями 6, кольцевой глуходон ной гильзы 7, цилиндрического ограждения 8, летучих ножниц 9, клиноре- менных передач 10 и 11 привода барабанов 2 и 5, привода 12 откидных держателей 6, сдвоенной поворотной фигурки 13. В кольцевой гильзе 7 выпол нено глухое отверстие 14 и продольные прорези i 5 для прохода откидных держателей 6. Накопительный барабан 5 и гильза 7 жестко соединены. Тянущий барабан 2 и накопительный барабан 5 установлены на станине 1 соос- но на индивидуальных вапах, связанных индивидуальными клиноременными передачами 10 и 11 с последним барабаном волочильного стана 16. Под накопительным барабаном 5 установлена сдвоенная поворотная фигурка 13.
При включении волочильного стана с помощью клиноременных передач 10
5 1028937
и 11 приводятся в движение тянущий 2 и накопительный 5 барабань мотап- ки. Проволока с последнего барабана волочильного стана поступает на тянущий барабан моталки. Освобождаясь из-под прижимн ого ролика 3, свободный виток проволоки проходит между ножом ножниц 9 и цилиндрическим кольцом 4 и укладывается на откидных держателях 6, находящихся в исходном горизонтальном положении.
5
0
5
0
5
После того как на накопительном барабане 2 наберется необходимое количество проволоки, одновременно производится рез проволоки ножницами 9 и опускание откидных держателей 6 их приводом 12. Откидные держатели 6 свободно проходят через прорези в гильзе 7, не выступая за пределы, ограниченные наружным диаметром гильзы 7, и падающий под действием собственной массы накопленный моток проволоки может контактировать только с цилиндрической поверхностью гильзы 7„ Это полностью предотвращает запутывание проволоки при падении накопленного мотка.
Установка гильзы 7 в нижней части накопительного барабана 5 полностью предотвращает запутывание проволоки вследствие контакта отдельных витков мотка с откидными держателями б после его падения на фигурку 13.
Техг-шко-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается повышением надежности по сравнению с базовым объектом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Моталка | 1977 |
|
SU940897A1 |
Моталка | 1979 |
|
SU990365A2 |
Способ упаковки мотков проволоки | 1980 |
|
SU965537A1 |
Моталка | 1977 |
|
SU698693A1 |
Моталка | 1979 |
|
SU804058A1 |
Устройство для укладки проволоки в мотки | 1984 |
|
SU1196065A1 |
Устройство для образования бухты проволоки | 1978 |
|
SU730406A1 |
Тяговый барабан волочильного стана | 1980 |
|
SU929271A1 |
Съемник мотков проволоки | 1979 |
|
SU837451A1 |
Проволочная моталка | 1978 |
|
SU766701A1 |
.
ВНИШШ Заказ 2334/8 Тирал; 783 Подписное Произв-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Моталка | 1977 |
|
SU940897A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-05-07—Публикация
1984-05-29—Подача