Устройство для образования бухты проволоки Советский патент 1980 года по МПК B21C47/14 

1

Устройство для образования бухты проволокн относится к области обработки металлов давлением и, в частности, лможет быть иснользовано в волочильных цехах.

Известен бухтодержатель, содержащий 5 фигурку, состоящую из поворотных рычагов и расположенную под фигуркой площадку для приема мотков проволоки на накопитель 1.

Наличие промежуточной площадки и тол- ю кателя усложняет конструкцию и требует дополнительного времени для перевода мотка проволоки на накопитель.

Известно также устройство для образования бухты проволоки, содержащее смон- ьз тированную на основании моталку с отводами, закрепленную на отводах моталки на оси фигурку и накопитель 2.

Недостатком данной конструкции являет- 20 ся следующее.

В связи с тем, что для накопления необ-ходимого количества проволоки отводы моталки имеют значительную длину, фигурка, консольно укрепленная на них, во время ра- 25 боты испытывает значительные вибрационные нагрузки, дополнительно нагружающие роликоподщипники вала моталки, что приводит к их разрущенню и простоям волочильного стана.30

Целью изобретения является повыщенне надежности и долговечности устройства.

Цель достигается тем, что оно снабжено закренленными на оси фигурки фланцем, выполненным с радиальным пазом, а также установленной на основании откидной опорой, имеющей возможность взаимодействия с фланцем, н подпружиненным фиксатором, связанным с откидной опорой.

Откидная опора выполнена в виде поворотной стойки с противовесом и расположенного противоположно противовесу ролика, имеющего возможность взаимодействия с назом фланца.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для соединения в бухту витков металлической проволоки; на фиг. 2 - фигурка; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Устройство состоит из фигурки 1, ступица которой сочленена с гильзой 2, свободно вращающейся вокруг неподвижной оси 3, укрепленной на траверсе 4 моталки 5 волочильного стана с отводами 6. Фигурка имеет несколько новоротных рычагов 7 и однн жестко сочлененный с ней рычаг 8.

Рычаги 7 щарнирно связаны со стаканом 9, который может перемещаться вдоль гильзы 2 и удерживается от перемещения роликами 10 угловых рычагов 11. Отвод роликов 10 осуществляется нажатием на подпружиненную рукоятку 12 посредством перемещения рамки 13 роликов 14 и рычагов 15 и 16. Неподвижная ось 3 снабжена регулируемым по высоте фланцем 17. В контакт с последним входит ролик 18, укрепленный на откидной опоре 19, которая под воздействием падающей бухты 20 проволоки может переходить из вертикального положения в горизонтальное, поворачиваясь вокруг оси 21, и возвращаться противовесом 22. Фланец 17 снабжен подпружиненным фиксатором-защелкой 23, удерживающей ролик 18 в пазу фланца 17. Устройство включает также накопитель 24 бухт проволоки.

Устройство работает следующим образом. Определенное количество витков проволоки с отводов 6 моталки 5 сбрасывается на рычаги 7 и 8 фигурки, на которых производится формирование и увязка проволоки в бухту 20. Затем нажатием на рукоятку 12 разводят ролики 10, и бухта 20 проволоки проваливается, проворачиваясь вокруг рычага 8 и сводя внутрь рычаги 7. При этом бухта 20 опрокидывает опорную стойку 19 и выбрасывается на накопитель 24, а откидная опора 19 противовесом 22 возвращается в вертикальное положение, ролик 18 входит в паз фланца 17 и фиксируется защелкой 23. Затем цикл повторяется.

Введение опоры, фиксирующей фигурку моталки волочильного стана во время работы, позволит в предложенном устройстве, в отличие от известного, увеличить срок службы концевых роликоподшипников вала моталки примерно в 2,5-3 раза. Согласно расчету использование предложенного устройства сэкономит на одной установке 150-160 руб., что только на Одесском сталепрокатном заводе им. Дзержинского составит годовой экономический эффект в 3000-3200 руб.

Формула изобретения

1.Устройство для образования бухты проволоки, содержащее смонтированную на основании моталку с отводами, закрепленную на отводах моталки на оси фигурку и накопитель, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности, оно снабжено закрепленными на оси фигурки фланцем, выполненным с радиальным пазом, а также установленной на основании откидной опорой, имеющей возможность взаимодействия с фланцем, и подпружиненным фиксатором, связанным с откидной опорой.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что откидная опора выполнена в виде поворотной стойки с противовесом и расположенного противоположно противовесу ролика, имеющего возможность взаимодействия с пазом фланца.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Целиков А. И. и Смирнов В. В. Прокатные станы. М., Металлургиздат, 1958, с. 315-317, рис. 374.

2.Авторское свидетельство СССР № 579066, кл. В 21С 47/14, опублик. 1975 (прототип).