Устройство для укладки проволоки в мотки Советский патент 1985 года по МПК B21C47/04 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и касается конструкции вспомогательного оборудования волочильного производства, а именно устройств для укладки обработанного материала, например проволоки, в мотки непосредственно после волочильного стана. Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства путем получения возмояшости регулирования плотности мотка, обеспечения возможности приема проволоки различных диаметров II физических свойств, использования фигурбк с разным начальным диаметром, а также получения гарантированной укладки и возможности намотки на одной из заранее задаваемых постоянных скоростей приема проволоки для всего мотка. На фиг. 1 показано предпагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 вид А на фиг. 1, на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1, для положения, соответствующего максимальной скорости приемной фигурки и вытяжного бараба на , на фиг. 4 - то же, для положения, соответствующего промежуточной скорости приемной фигурки-и вытяжного барабана; на фиг. 5 - то же, для положения, соответствующего минимальной скорости приемной фигурки и вытяжного барабана; на фиг. 6 разрез В-В на фиг. 1, на фиг. 7 разрез Г-Г на фиг. 1 на фиг. 8 разрез Д-Д на фиг. 3-5. Устройство для укладки проволоки в мотки содержит вытяжной барабан 1, смонтированный на валу 2, связан ном посредством редуктора 3 с электродвигателем 4, волокодержатель 5, прижимные ролики 6 с силовыми цилин рами 7, приемную фигурку 8. Вытяжной барабан 1 и фигурка 8 кинематически связаны посредством цепной 9, зубчатой 10 и многоступенчатой клиноременной 11 передач. Шкивы 12-14 смонтированы на валу 2, а шкивы 1517 - на валу 18. Устройство содержит также механизм регулировки пере даточного отношения узла кинематической связи вытяжного барабана и приемной фигурки, выполненный в вид клиноременной передачи 19, имеющей один раздвижной шкив 20 на валу 21 и шкив 22, установленный на обгонной муфте 23 на валу 2, сопряженног 652 с помощью ролика 25 двуплечего рычага 26, смонтированного на конце вала 18. Ролик 25 смонтирован на оси 27, жестко связанной с рычагом 26. Для фиксации оси 27 предусмотрен винт 28. Муфта 23 предназначена для возврата в исходное положение кулачка 24, необходимое для накала намотки мотка с минимального диаметра фигурки 8, которая установлена с возможностью поворота в вертикальное положение и перемещения относительно вытяжного барабана 1. Валы 18 и 21 смонтированы еоосно. Шкив 17 установлен на обгонной муфте 29. Дпя изменения диаметра раздвижного шкива 20 для изменения закона намотки предусмотрена винтовая пара 30 и пружина 31, при этом диаметр шкива 20 может быть изменен от диаметра, меньше, чем у шкива 15, и до диаметра, большего, чем у шкива 17. Шкивы 15 и 16 установлены с возможностью поворота и фиксации на валу 18 при помощи подпружиненных фиксаторов 32 и 33 соответственно. Устройство работает следующим образом. Проволоку 34 заправляют через волокодержатель 5 на барабан 1, прилшмают ее роликами 6 к поверхности барабана 1, которьш затем включают в работу от двигателя 4. Проволока 34 по мере накопления на барабане 1 свободными витками схо дит на фигурку 8, которая также вращается за счет кинематической связи с валом 2 посредством упомянутого узла кинематической связи, у которого в данном случае шкив 15 зафиксирован на валу 18 фиксатором 32, поджатым рычагом 26, находящимся в верхнем крайнем положении, при этом скорость намотки максимальна. В этом случае (фиг. 3) ролик 25 начинает обход кулачка 24 с радиуса R, (фиг.8),отставая от него. По мере поступления проволоки 34 на фигурку 8, увеличивается диаметр мотка. В этот момент ролик 25 заканчивает движение по кулачку 24 радиуса R ( (фиг.8) и переходит на радиус R2 (фиг.8), при этом рычаг 26 выключает шкив 15 и, перейдя в крайнее нилшее положение (фиг. 4), фиксирует шкив 16 Н1 валу 18. Обороты фигурки 8 измегдяются. За время дви3

жения ролика 25 по кулачку 24 радиусом R (фиг.8) диаметр мотка увеличивается. Ролик 25 переходит на радиус R кулачка 24 и рычаг 26 занимает среднее положение (фиг.5). При этом фиксатор 33 выходит из зацепления со шкивом 16, выключая его, и через обгонную муфту 29 (фиг. 7) включается шкив 17. В этом положении скорость вращения фигурки 8 минимальная. Затем через зубчатую муфту, приводимую в движение от цилиндра (не показаны) отключается передаточный механизм, фигурка 8 опрокидывается и готовый моток снимается.

Для того, чтобы выставить оолик 25 на необходимый радиус кулачка 24, у шкива 22 на валу 2 есть муфта 23 (фиг. 6). После остановки стана шкив 22 проворачивают по направлению вращения вала 2 до момента установки ролика 25 на необходимый радиус кулачка 24. Для осуществления намотки при постоянной скорости вращения фигурки 8 предусмотрены фиксируемые положения рычага 26, при которых вращение от вытяжного барабана 1 передается на .фигурку 8 через шкив 15, или 16, или 17. Для этого винтовой парой 30 и пружиной 31 изменяют диаметр шкива 20 до равенства его диаметра диаметрам шкивов 15-17, а ролик 25 выставляют на соответствующий радиус кулачка 24. При этом кулачок 24 и ролик 25 имеют постоянную скорость вращени и намотка осуществляется при постоянной скорости вращения фиругки 8. В первом положении ролик 25 устанавливают на радиус R, кулачка 24, при этом рычаг 26 занимает крайнее положение (фиг. 3) и включает фиксатором 32 шкив 15, диаметр которого в этом случае, равен диаметру шкива 20.

96065

RO втором положе(1ии ролик 25 устанавливают на радиус R кулачка 24 (фиг. 8), рычаг 26 занимает нижнее положение (фиг. 4) и фиксатор

5 32 выходит из зацепления со шкивом 15, а фиксатор 33, включает в работу шкив 16. При этом диаметр шкива 20 равен диаметру шкива 16. Скорость вращения фигурки 8 соответствует

10 скорости вращения шкива 16,

В третьем положении ролик 25 устанавливают на радиус Н кулачка 24 (фиг. 8),при этом рычаг 26 занимает среднее положение (фиг. 5) и фиксатор 33 выходит из зацепления со шкивом 16, а шкив 17 включается через обгонную муфту 29 (фиг. 7). При этом диаметр шкива 20 равен диаметру шкива 17. Скорость вращения фигурки 8 соответствует скорости вращения шкива 17.

Дпя регулирования продолжительности различных режимов намотки

25 проволоки 34 на фигурку 8 служит шкив 20 на валу 21. При помощи винта 30 и пружины 31 изменяют диаметр шкива 20, соответственно изменяют скорость его вращения и скорость вращения кулачка 24 соответственно. При этом ролик 25 обгоняет или отстает от кулачка 24 с различными скоростями, следовательно время и порядок работы шкивов 15-17 изменяется. Изменяется и закон намотки. Для этой же

35 цели используется набор кулачков, имеющих дуги с радиусами R, R и Rg различной длины, что также позволяет изменять закон намотки, переставдд ляя ролик 25 с помощью винта 28 на нужный кулачок.

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается путем расширения технологических возможностей по сравнению с базовым

45

объектом.

I

21 15 16 hфс/г.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ПРОВОЛОКИ В МОТКИ, содержащее вытяжной барабан, привод вытяжного-барабана, приемную фигурку, узел кинематической связи последней с вытяжным барабаном, а также механизм регулировки передаточного отношения узла связи, отличающееся тем что, с целью расширения технологических возможностей путем обработки проволоки разного диаметра и разных механических свойств, узел связи вьтолнен в виде последовательно соединенных одна с другой цепной, зубчатой и многоступенчатой клиноременной передач, а механизм регулировки выполнен в виде клиноременной передачи с ведущим шкивом с обгонной муфтой и ведомым раздвижным шкивом, сочлененным с последним кулачком, смонтированного на валу зубчатой передачи двуплечего рычага с роликом, а также элементов фиксации ведомых шкивов многоступенчатой клиноременной передачи относительно вала зубчатой передачи, ведущий щкив а € клиноременной передачи смонтирован сл на одном валу с ведущими шкивами многоступенчатой клиноременной передачи, причем двуплечий рычаг смонтирован с возможностью взаимодействия его ролика с кулачком, а другого его плеча - с одним из элементов фиксации.

бВ