Плавающая резцовая головка Советский патент 1986 года по МПК B23B29/00 

2. Головка по п. 1, о т л и ч а ю-- щ а я с я тем, что, с целью расшире-; ния технологических возможностей путем работы жестко закрепленным инструментом, она снабжена установленИзобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обточке нарезных поверхностей на многошпиндельных токарных полуавтоматах.

Целью изобретения является сокращение времени на смену инструмента путем обеспечения смены держателя и его настройки вне станка, а также расширение технологических возможностей путем работы жестко закрепленным инструментом.

На фиг. 1 показана плавающая резцовая головка, продолывлй разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 сечение А-А на фиг. 1; на фиг.4 - сечение Б-Б на 4иг. 1; на фиг, 5 - сечение В-В на фиг. 1.

Плавающая резцовая головка содержит корпус 1 с хвостовиком 2, предназначенным для установки и зажима в стойке на продольном суппорте многошпиндельного полуавтомата, С корпусом 1 посредством цилиндрических направляющих 3 и 4, расположенных перпендикулярно оси корпуса 1, связан держатель 5 с резцами 6, закрепляемыми посредством сухарей 7 и винтов 8. Радиальный вьшет резцов 6 регулируется винтами 9.

Направляющая 3 установлена в отверстиях корпуса 1 с возможностью ее извлечения и осевой фиксации винтом to, входяпцсм в кольцевую коническую канавку после установки направ- ляющей в отверстия держателе 5 и корпуса 1.

ным в осевом отверстии,вьшолвенном в корпусе,регулировочным винтом с кони- чески1м концом, предназначенным для размещения вконическом отверстии,вьшол- ненном в держателе по оси корпуса.

На концах направляющей 4 выполне- №1 лыски 11, и она установлена в корпусе 1 посредством сопряжения этих льюок с выполненными в корпусе открытыми с его внешней стороны пазами 12, стенки которых параллельны плоскости, в которой расположены направляющие 3 и 4. В осевом отверстии корпуса 1 установлен регулировочный

винт 13 с коническим концом, предназначенным для контактирования с ко- Ническим отверстием, выполненшлм в держателе 5 по оси корпуса.

В :гфоцессе обработки держатель 5

перемещается по направляющим 3 и 4, обеспечивая самоустановку резцов 6 по обрабатываемой поверхности.

Перемещение держателя при этом ограничивается конусом винта 13.

При необходимости работы резцами, жестко закрепленными относительно корпуса, винт 13 заворачивают до полного контакта его конического конца

с отверстием держателя 5. Для съема держателя 5 с целью настройки резцов на размер обработки вне станка на- правляющую 3 расфиксируют, выворачивая винт 10, и извлекают из отверстий корпуса 1 и держателя 5. Далее перемещают держатель 5 с направляющей 4 в пазах 12 до его разъединения с корпусом 1. Установка держателя 5 в корпус 1 производится в обратном

порядке. Лыски 11 одновременно фиксируют направляющую 4 от выпадения из отверстий держателя 5.

Фиг. г

Фиг.З

S-B

&-S

Фиг. S

Фиг. 4