Изобретение относится к промьшшенности строительных материалов, в частности к оборудованию для производства керамических санитерно-строительных изделий.
Известная установка для отливки сантехнических изделий, содержащая неподвижную конструкцию и две опоры, подвижные в вертикальном направлении, на которых установлены две полуформы, верхняя и нижняя.Верхняя полуформа выполнена наклонной с возможностью перемещения вдоль наклонной плоскости по вертикальной и наклонной направляющим fl}.
Недостатком известной установки является неудобство обслуживания.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является установка ДЛЯ отливки сантехнических изделий, содержащая стол с рамами для установки гипсовых полуформ, механизм фиксации их в сомкнутом состоянии и систему заливки гипсовых полуформ и слива шликера 2.
Недостатком этой установки является невозможность увеличения числа гипсовых полуформ, устанавливаемых на рамах.
Кроме того, использование сложной системы фиксации гипсовых полуформ в сомкнутом состоянии и отсутствие механизма, обеспечивающего выгрузку отлитых изделий, не обеспечивает удобства обслуживания.
Целью изобретения является повы д шение производительности и удобства обслуживания.
Поставленная цель достигается тем, что в установке для отливки сантехнических изделий, преимущественно умывальников,содержащей стол с рама5 ми для установки гипсс рых полуформ, механизм фиксации их в сомкнутом состоянии и систему заливки гипсовых полуформ и слива шликера, стол снабжен установленными на нем продольными
20 верхними и боковыми направляющими и установленной на боковых направляющих с возможностью перемещения кареткой с подпружиненным рычагом, снабженным приемной площадкой для изделий. Рамы установлены на верхних направляющих
25 с возможностью перемещения.
Механизм фиксации может быть выполнен в виде пневмозажимов, закрепленных на торцах стола. Система за30 ливкй гипсовых полуформ и слива мохет быть выполнена в виде расположен ного под рамами коллектора. На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг, 2 разрез А-А на фиг.1. Установка включает стол 1, закрепленные на нем верхние направляющи 2, расположенные в разных уровнях, и |боковые направляющие 3. Направляющие 2 и 3 закреплены вдоль стола 1. На направляющих 2 с возможностью перемещения установлены оамы 4 для гипсовых полуформ 5. ПолуфОЕФСЛ 5 попарно обращены друг к другу. Для фик сации полуформ в сомкнутом состоянии установка снабжена пневматическими зажимами 6, один из которых снабжен упором 7,закрепленным на торцах стола 1. Система заливки гипсовых полуформ и слива ишикера выполнена в виде коллектора 8, на котором смонтировны краны 9, соединенные со шлангами 10 с трубчатыми наконечниками 11. На направляющих 3 стола 1 с возможностью перемещения установлена каретка 12 с подпружиненный рычагом 13 снабженнь приемной площадкой 14.Для отделения изделий от полуформ установка содержит пневмокран 15, Прием отлитых изделий осуществляется на столе 16. Установка работает следующим образом. Расположенные на столе 1 полуформы 5смыкают, перемещая рама 4 по направ лякхцим 2. Затем включают пневмозажимы 6с упором 7, которые плотно приояима ют полуфорлва друг к другу. После этого заполнйют полу.формы шликером. Для этого открывают краны 9,и шликер из коллектора 8 по шлангам 10 наконечниками 11 начинает нагнетаться в полости, образуемые полуформами. После за полнения полостей начинается процесс формования изделий (например, уьвавал НИКОВ). Через определениое время избыток шликера сливают из форм подключением коллектора 8 к вакуумной системе (на чертеже не показ а на). Отформованные y 4JвaльникIiосвобож дают из полуформ следующим образом. Ослабляют пневг-юзажимы б и отводят упор 7. Откатывают на раме 4 первую полуформу с умывальником. К этой пол луформе по направляющим 3 подводят каретку 12 с подпружиненным рычагом 13 и приемной площадкой 14. Пневмо-т краном 15 в выпускное отверстие поается сжатый воздух, и умывальник ткрывается от гипсовой полуформы укладывается на площадку 14. Рычаг 13 с умывальником подводят к столу 16, на который умывальник перегружат для подвялки. Также производится азъемка и всех последующих полуформ. свобожденные от изделий, высушенные очищенные полуформы опять смыкают и процесс отливки повторяется. Предлагаемая установка обеспечиват повышение производительности за чёт механизации съема изделий,увеличеия пропускной способности установки и прощения фиксации полуформ в сомкнуом состоянии. Обслуживание установи осуществляется одним оператором. спользование установки позволяет ислючить тяжелый ручной труд и обес- ечит удобство обслуживания. Формула изобретения 1. Установка для отливки сантехнических изделий, преимущественно умывльников, содержащая стол с рамами для установки гипсовых полуформ, механизм фиксации их в совмкиутом состоянии, систему заливки гипсовых прл1уформ и слива шликера, отличающаяся тем, что с целью поввЕпения производительности и удобства обслу живания, стол снабжен установленньаи(и на нем продольны верхними и боковыми направляющими и установленной на боковых направлякнцих с возможностью перемещения кареткой с подпружиненным рычагом, снабженным приемной площадкой для изделий, причем рамы установлены иа верхних направляющих с возможностью перемещения,. 2.Установка по п.1, о т л и ча ю щ а я с я тем, что механизм фиксации выполнен в виде пневмозажнмбв, закрепленных на торцах стола. 3.Установка по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что система заливки гипсо&ых полуформ и слива шликера выполнена в виде расположенного под ргмами коллектора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции 240100-4, кл.В 28 В 7/00, 1979. 2. Патент США 4043737, кл. 425-.434, 1977 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для литья и подвялки санитарных керамических изделий | 1983 |
|
SU1150072A1 |
Установка для изготовления сантехнических изделий | 1980 |
|
SU889437A1 |
Установка для отливки сантехнических изделий | 1984 |
|
SU1229041A1 |
"Установка для литья санитарно- КЕРАМичЕСКиХ издЕлий | 1979 |
|
SU829432A1 |
Установка для производства сантехнических изделий | 1987 |
|
SU1530452A1 |
Установка для литья керамических изделий | 1982 |
|
SU1085829A1 |
Установка для изготовления сантехнических изделий | 1978 |
|
SU763106A1 |
Агрегат для изготовления керамических изделий методом литья | 1984 |
|
SU1229042A1 |
Установка для литья санитарных керамических изделий | 1981 |
|
SU969525A2 |
Установка для производства смывных бачков | 1981 |
|
SU996185A1 |
Авторы
Даты
1982-05-07—Публикация
1979-12-26—Подача