Формующая головка для шприцевания изделий из полимерных материалов Советский патент 1986 года по МПК B29C47/22 B29K21/00 B29L31/00 

Изобретение относится к производству изделий из полимерных материалов, например из резиновых смесей, получаемых шприцеванием на шнековом (червячном) прессе, и может быть использовано на предприятиях, выпускающих и использующих изделия из пластмасс и резиновых смесей.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей головки за счет обеспечения изготовления трубчатых несим- метричных профильных изделий различных диаметров и упрощение ее конструкции.

На фиг. 1 изображено трубчатое изделие со смещенной головкой, сечение; на фиг.2 - формующая головка, вид спереди; на фиг.З- головка, вид сбоку; на фиг.4 - подвижные планки, вид спереди; на фиг.5 - сечение А-А на фиг.2; на фиг.6 - узел 1 на фиг.4.

Формующая головка содержит мундштук 1, дорн 2, установленный в дорнодежателе 3 с помощью винтов 4 и дросселирующие планки 5 и 6. Последние выполнены с регулировочными пазами 7 и смонтированы на мундштуке 1 с возможностью осевого и угло- .вого перемеи.1.ения. Дорнодержатель 3 закреплен на мундштуке 1 центрично дорну 2.

Формующая головка работает следую- щим образом.

Поток резиновой смеси в заборной части мундштука распределяют из.менением положения планок 5 и 6 до получения изделий заданной формы. Дросселирующие план

5

0

ки 5 И 6 раздвигают и перемещают по регулировочным пазам (фиг.4). Отверстия в головке изделия образуют дорном 2.

При наладке формующей головки на необходимый профиль изделия, останавливают работу червячного пресса, проверяют профиль и форму заготовки и при необходимости корректировки потока полимера (резиновой смеси) снимают головку, отворачивают крепежные элементы на один-два оборота и раздвигают планки 5 и 6 под углом и параллельно оси головки (в осевом на- праЕ лении), затем подтягивают крепежные элементы 4. Головку после регулировки устанавливают в червячный пресс и производят выпуск заготовки изделия.

Настройку головки осуществляют до получения изделия заданной формы.

Перемещение планок в плоскости заборной части мундштука в осевом направлении и под углом относительно одна другой обеспечивается за счет зазоров по ширине и длине паза 7 относительно крепежных элементов 4.

Центральное закрепление дорна 2 на мундштуке 1 исключает необходимость регулировки дорна 2 относительно отверстия мундштука 1 в процессе настройки головки, что облегчает регулировку планок 5 и 6, позволяет легко сменить дорн 2 для получения требуемой толщины стенки трубчатой заготовки и обеспечения необходимой жесткости головки изделия.

120°

фиг.З

фиг 4

фиг.5

фиг.6