Устройство для калибровки трубчатых оболочек Советский патент 1986 года по МПК B29C55/26 

Вакудм

Изобретение относится к переработке нолимерных материалов в изделия и может быть использовано при изготовлении трубчатых оболочек из гидратцеллюлозы, которая используется как упаковочный материал в пищевой промышленности.

Цель изобретения - повышение качества тонкостенных трубчатых оболочек из гидратцеллюлозы, за счет уменьшения поверхности контакта трубчатой оболочки с устройством для калибровки.

На чертеже изображено устройство для калибровки трубчатых оболочек, разрез.

Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1, имеющего соосно расположенные в его торцовых поверхностях входное 2 и выходное 3 отверстия и размещенную в цилиндрическом корпусе 1 кольцевую камеру 4 и средство для транспортирования оболочки, состоящее из вращающихся роликов 5, расположенных перед входным отверстием 2, и вращающихся роликов 6, расположенных за выходным отверстием 3. Кольцевая камера 4 выполнена в виде насадки с острыми кромками 7 и отверстиями 8 для вакуумирования. Отверстие кольцевой камеры 4 выполнено меньще внутреннего диаметра цилиндрической камеры 1, но больше диаметра входного 2 и выходного 3 отверстий. Перед вращающимися роликами 6 установлено сущильное устройство 8, а за ними - бобина 9.

Устройство для калибровки трубчатых оболочек работает следующим образом.

Сплющенная оболочка из гидратцеллюлозы после формования и обработки пропускается между вращающимися роликами 5 и заправляется во входное отверстие 2 цилиндрического корпуса 1, далее оболочка пропускается через кольцевую камеру 4, выходное отверстие 3, сушильную камеру 8 и заправляется во вращающие ролики 6. Затем при обжатых вращающихся роликах 5 оболочка раздувается сжатым воздухом обводным способом до диаметра входного отверстия 2, достаточного для осуществления герметизации цилиндрического корпуса 1 и вновь зажимается вращающимися роликами. Воздушный «пузырь в оболочке поддерживается в фиксированном положении между

0 вращающимися роликами 5 и 6. В загерметизированной раздутой оболочкой цилиндрической камере 1 под действием разности давлений внутри движущейся под натяжением враш,ающихся роликов 5 и 6 оболочке внутри цилиндрического корпуса 1 оболочка

раздувается в поперечном направлении до диаметра отверстия кольцевой камеры 4, в результате чего оно перекрывается раздутой оболочкой по острым кромкам 7, отсекая полость цилиндрической камеры 1 от источQ ника вакуума. Дальнейшее растягивание оболочки в поперечном направлении прекращается.

Таким образом, осуществляется калибровка трубчатой оболочки, которая затем протаскивается через выходное отверстие 3 цилиндрической камеры 1, проходит сушильную камеру 8, пропускается через вращающиеся ролики 6 и наматывается на бобину 9.

Процесс калибровки трубчатой оболочки осуществляется непрерывно до окончания

- длины оболочки, а новая партия оболочки вновь заправляется во вращающиеся ролики 5 и цикл калибровки повторяется.

Выполнение устройства для калибровки трубчатых оболочек согласно изобретения позволяет повысить качество тонкостенных трубчатых оболочек из гидратцеллюлозы.

5

5