Способ прессования стеклянных изделий Советский патент 1986 года по МПК C03B11/00 

Изобретение относится к стекольному машиностроению и может быть использовано при из1 отовлении изделий из стекла, например экранов- кинескопов, прессованием на карусельных автоматических прессах.

Цель изобретения - повьппение качества изделий и увеличение их выхода.

На фиг„ 1-4 приведены графики зависимости, поясняющие сущность предлагаемого способа.

Проводят теоретические и экспериментальные исследования влияния начальных температур, режимов охлаждения, толщин и температуропровод- ностей пресс-инструмента на уровень температурных градиентов и соответственно остаточных напряжений, которые вызьшают возникновение дефектов

При прессовании стеклоизделий из расплавленной стекломассы необходим интенсивный отбор тепла от расллаэ ленного стекла для обеспечения €;го охлаждения Кроме того, для обеспечения качественных изделий, с точки зрения возникновения поверхностных дефектов, температуры стеклофорнирую 1ЦИХ поверхностей должны находиться в пределах 350-450 С.

Пример. Рассчитывают толщину пресс-инструмента для прессования экрана цветного кинескопа 25ЛК2Ц, толщина которого ,007 м средняя температуропроводность стекла С-93-2, из которого изготавливают экран для интервала температур 0-1000 0, а 0,9-10 м2/с. Для изготовления пресс-инструмента применяют молибденовый чугун с температуропроводностью а 3-у - 11-10 Температура стекломассы в момент начала операции прессования экрана

1020°С (tg).

Для приведеннбгх исходных данных проводят расчет толщин матрицы и пуансона по формулам:

fc 0,55

(1) (2)

Подставляя исходные данные в соотношении (1) и (2), получим

„ е,- 0,9-10 мг/с и, J - ТГ пгТ 7

0,007 м-11-10- 0,75 (3)

CiO,9-

О S 1ЦMVCг, ГГ /,Ч

--Т)7ШТ,

Решая неравенства (3) и (4),имеем

t.liOjLOOU.LJ. .

0,

0,9 10-

0, 250,007. 10 J

0,940- - г

- - llOjLOOLJJjJjOl 0,9.10-

(5)

(6)

Производя вычисления в выражениях (,5), (6), получим границы измеиепия , и t :

0,023 м г 0,064 м;(7)

0,021 м ь Р.. t 0,047 м.(8)

Проводят расчет температур матрицы и пуансона по формулам

0,28

t,

& 0,44;

t.

0,28 - 0,44

при температуре стекломассы t.

(9)

1020 с

30

0,28 -1

и,44

285,6° С t, i448,8°C,, аналогично для 285,6°С s tj, 448,8°С.

При прессовании кинескопов 25ЛК2Ц используют матрицу толщиной Р,

:0,039 м и пуансон толщиной 7 0,028 м, а температуры матрицы и пуансона в начальный момент прессования t, 295 С, t 344 С.

Для экрана кинескопа 16ЛК1Б толщиной f. 0,0045 м из стекла С-93-2 и при выполнении пресс-инструмента из молибденового чугуна толщина матрицы должна находиться в пределах 0,0165 .6 f, 0,041 м, а пуансона

0,0123 fc Y 0,03 м. При прессовании экранов кинескопа 16ЛК1Б используют матрицу толщиной f, 0,024 м и пуансон толщиной f 0,016 м. Предлагаемое техническое решение

обеспечивает возможность выбора оп- тима1 ьных начальных температур и толщин пресс-инструмента в зависимости от начальной температуры стекломассы, толщины стеклоизделия и температуропроводностей материалов, минимальный уровень температурных градиентов и остаточных напряжений, высокую механическую и температурную

3 .17291884

устойчивость стеклоизделий, пониже- увеличение процента выхода годных ние числа дефектов прессования и . изделий.

fPuz.l

t - tonm

O.Z50,30,55

Фиг. У

gredi i

Редактор Н.Гунько

0игЛ

Составитель В.Юдина

Техред М.Моргентал Корректор Л.Патай

0,75

hSlfJ }

2416/20

Тираж 457Подписное

ВНШШИ Госу55;арственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 1-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие5 г, Ужгород, ул. Проектная, 4