Изобретение относится к технологии изготовления безпаэовых электрических машин и может быть использовано в электротехнической промьпп- ленности.
Целью изобретения ярляется повышение производительности за счет исключения операций перекоммутации выводов при изготовлении волновой обмотки.
На фиг. 1 показана дисковая обмотка электрической машины на фиг. 2 - последовательность операций намотки заготовки на шаблонJ на фиг. 3 - операции разделения секций ; на фиг.4 укладка заготовки в обмотку.
Обмотка беспазового якоря электрической машины (фиг.1) содержит секции 1, уложенные на изоляционные основания 2, выводные концы 3 кото- рых присоединены к токосъемному устройству 4. Лобовые части 5 в секциях уложены в так называемые бурты 6.
Способ осуществляется следующим образом.
Изготовление начинается с намотки секций i на шаблоны 7 изолированным проводом 8 (фиг,2), После намотки каждой секции.1 меняют направление намотки на противоположное (на- правление намотки на фиг.2а,S показно стрелками), образуя выводные концы 3 зацеплением провода 8 за стержни 9, установленные на шаблоне 7 в шахматном порядке,
Намотав необходимое число секций 1, фиксируют витки полученной заготоки 10, например, склеиванием или приклейкой лент (нитей). Снимают полученную заготовку .10 с шаблона 7 и производят разделение секций 1 (фиг.
Разделение двух смежных секций 1 осуществляют с противоположной относительно соответствующего им вывода стороны заготовки 10, например, раз- воротом секции на угол 180 относительно заготовки, образуя цепочку соединенных последовательно через выводные концы 3 секции 1, Затем секци
5
o
5
0
5
о .-
5
укладывают в обмотку (фиг.4), например, на изоляционном основании 11, образуя дисковую обмотку. Припаивают выводные концы 3 к токосъемному устройству 4 и обмотку компаундируют. Возможно изготовление как цилинДри- ческой, так и конусной обмотки при использовании соответствующих оснований в виде цилиндра или конуса.
Таким образом, при использовании изобретения отпадает необходимость в операциях разрезки выводных концов и последующей их перекоммутдции при изготовлении волновой обмотки, что значительно повышает производительность и упрощает технологию изготовления бесфазового якоря. /
Формула изобретения
Способ изготовления обмотки беспазового якоря электрической машины, заключающийся в том, что провод наматывают на шаблон с одновременным выполнением вьшодов, фиксируют витки в местах расположения активных частей, снимают полученную заготовку с шаблона и разделяют секции с двух , сторон на части, несущие проводники двух смежных секций, так, чтобы линия разделения секции на одной стороне соответствовала середине части на противоположной стороне, затем обмотку формуют и компаундируют, о т- личающийся Тем, что, с це- лью повышения производительности за счет исключения операций перекоммутации выводов при изготовлении волновой обмотки, смежные на шаблоне секции обмотки наматывают в противоположных направлениях, располагая выводы в шахматном порядке с обеих сторон внутренней лобовой части витков обмотки, а разделение секций осуществляют в плоскости, проходящей через ось соответствующего вывода, расположенного на противоположной стороне внутренней лобовой части.
ю
//
фиг Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления обмотки беспазового якоря электрической машины | 1985 |
|
SU1304133A1 |
Способ изготовления обмотки беспазового якоря машины постоянного тока | 1981 |
|
SU993396A1 |
БЕСПАЗОВЫЙ СТАТОР МАГНИТОЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ОБРАЩЕННОЙ МАШИНЫ И СПОСОБ УКЛАДКИ НА НЕГО ОДНОСЛОЙНОЙ ТРЕХФАЗНОЙ ОБМОТКИ | 2006 |
|
RU2328801C1 |
Способ изготовления обмотки якоря электрической машины | 1980 |
|
SU904118A1 |
Способ изготовления дискового якоря электрической машины | 1983 |
|
SU1170607A1 |
Способ изготовления дискового якоря электрической машины | 1985 |
|
SU1262644A1 |
Способ изготовления многослойной обмотки для беспазовых якорей | 1982 |
|
SU1086506A1 |
Способ изготовления беспазового якоря электрической машины | 1983 |
|
SU1251238A1 |
Способ изготовления катушечных групп электрических машин | 1972 |
|
SU482851A1 |
Способ изготовления обмотки беспазового якоря | 1971 |
|
SU366812A1 |
Изобретение относится к технологии изготовления беспазовых электрических машин.Цель из обретения состоит в повышении производительности.Способ изготовления обмотки беспазового якоря электрической машины заключается в том. что провод наматывают на шаблон. При этом после намотки каждой секции 1 меняют направление намотки на противоположное, образуя выводные концы 3, фиксируют витки полученной заготовки, снимают последнюю с шаблона и разделяют секции 1 с противоположной относительно соответствующего им вывода стороны заготовки, например, разворотом секции на угол 180° относительно заготовки, образуя цепочку соединенных последовательно через выводные концы 3 секции 1. Затем секции укладывают в обмотку, припаивают витки к токо- съемному устройству и компаундируют. В данном способе отпадает необходимость в операциях разрезки выводных концов и последующей их перекоммутации при изготовлении волновой обмотки. 4 ил. Plf3.f
Редактор Г. Гербер
Составитель И. Белая Техред М.Ходанич
Закаэ 2А57/56Тираж 631Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор М.Пожо
Коридорная многокамерная вагонеточная углевыжигательная печь | 1921 |
|
SU36A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ изготовления обмотки беспазового якоря электрической машины | 1976 |
|
SU612350A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1986-05-07—Публикация
1984-11-05—Подача